【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉钢包包沿高度测量装置。
技术介绍
转炉出钢钢包与合金溜槽间距500mm，但由于钢包数量有限，生产节奏紧张时，出钢钢包周转快，包沿积渣、冷钢得不到及时清理，经常造成包沿高(大于500mm)，在出钢过程中合金溜槽受到钢包包沿摩擦，溜槽焊缝部位开裂，从而造成溜槽断裂掉下，影响转炉正常脱氧合金化，妨碍生产，实践证明采取抬高溜槽高度的方法避免此现象的发生是不可行的，合金溜槽高度抬高就会造成出钢过程中合金不能准确加入至钢流冲击部位，造成出钢过程钢包内合金结坨，当溜槽管合金出口处结渣时，合金会流向包外，影响钢水成分，给后道精炼和连铸工序带来困难，而且当炉体发生粘渣时，溜槽在旋转过程中依然存在被撞断 的可能性，炉体设备也因此遭到划伤，所以抬高溜槽高度的方法存在很大的安全隐患，是不可行的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转炉钢包包沿高度测量装置，其结构简单，能有效避免合金溜槽撞断现象，有效避免生产事故的发生。本技术的目的是这样实现的，一种转炉钢包包沿高度测量装置，在吹氩站平台外侧防护板部位处竖直焊接着一截标杆，标杆下端与钢包包沿顶面之间的间距为300mm。在吹氩站平台外侧防护板部位焊接一截标杆，标杆测量钢包包沿高度之处正好是合金溜槽经过包沿处，开钢包灌引流砂时，由吹氩站作业人员观察钢包包沿是否与标杆发生摩擦，将观察结果通知转炉主控室，若包沿摩擦标杆，由转炉炼钢工或一助手指挥二助手试溜槽，二助手将钢包开至出钢位，然后点动慢速旋转合金溜槽，若溜槽与包沿摩擦，由二助手将此情况通知转炉主控室，炼钢工或一助手联系调度更换钢包。采用本技术结构，由吹氩站和转炉作业...
【技术保护点】
一种转炉钢包包沿高度测量装置，其特征是：在吹氩站平台外侧防护板部位处竖直焊接着一截标杆，标杆下端与钢包包沿顶面之间的间距为300mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郑有恩，钟文斌，李会峰，黄忠民，赵广谙，翟新生，陈刚，邹海涛，张浩，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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