一种浇注模具的空气排出装置制造方法及图纸

技术编号:8279380 阅读:153 留言:0更新日期:2013-01-31 20:21
本实用新型专利技术公开了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模以及与上模对应的下模,所述上模与下模设有与浇注间,所述浇注间包括位于上模的上浇注间以及位于所述下模的下浇注间,所述下浇注间的底面设有若干排气凹槽。本实用新型专利技术的技术效果在于:减少模具内产品最终成型时局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具,尤其涉及一种熔融金属液浇注用模具的空气排出装置。
技术介绍
模具是用其特定形状成型具有一定形状、尺寸和表面精度制品的工具。它主要运用于大批量的生产上,虽然模具的生产和制造成本比较高,由于大批量生产,所以每个制品的成本就极大的降低了,因此得到了广泛的使用;其按功能用途可分为塑料模、铸型模、冲压模、锻造模及石墨电极研磨母模,其中铸型模是采用将熔融金属液体倒入模具中成型的方法,在铝合金液浇注的时候,少量的空气会随着溶液进入到模具中,这样在模具最终成型 的时候局部会形成气泡,加大不良产品率的出现。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种减少产品在模具成型时形成的气泡、减少产品不良率的浇注模具的空气排出装置。为了实现上述目的,本技术提供了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模以及与上模对应的下模,所述上模与下模设有与浇注间,所述浇注间包括位于上模的上浇注间以及位于所述下模的下浇注间,所述下浇注间的底面设有若干排气凹槽。上述的浇注模具的空气排出装置,优选的,所述排气凹槽的深度为O. 5-lmm,宽度为 Imm0本技术的技术效果在于在下浇注间底面设有排气凹槽,使得模具内产品最终成型时减少局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。附图说明图I为本技术的结构图。具体实施方式下面,结合附图对本技术做进一步的说明。如图I所示,本本技术提供了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模I以及与上模I对应的下模2,所述上模I与下模2设有与浇注间3,所述浇注间3包括位于上模I的上浇注间4以及位于所述下模2的下浇注间5,所述下浇注间5的底面设有若干排气凹槽6 ;所述排气凹槽6的深度为O. 5-lmm,宽度为1mm。本技术实现具体工作时,将熔融金属液浇入浇注间3中,当熔融金属液在浇注间3中成型时,和熔融金属液一起进入模具内部的少量空气进入排气凹槽6内,使得模具内产品最终成型时减少局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。虽然本技术己以较佳实施例披露如上,但本技术并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本技术的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本技术的保护范围应当以权利要 求所限定的范围为准。权利要求1.一种浇注模具的空气排出装置,包括上模(I)以及与上模(I)对应的下模(2),所述上模(I)与下模(2)设有与浇注间(3),所述浇注间(3)包括位于上模(I)的上浇注间(4)以及位于所述下模(2)的下浇注间(5),其特征在于所述下浇注间(5)的底面设有若干排气凹槽(6)。2.根据权利要求I所述的浇注模具的空气排出装置,其特征在于所述排气凹槽(6)的深度为O. 5-lmm,宽度为1mm。专利摘要本技术公开了一种浇注模具的空气排出装置,包括上模以及与上模对应的下模,所述上模与下模设有与浇注间,所述浇注间包括位于上模的上浇注间以及位于所述下模的下浇注间,所述下浇注间的底面设有若干排气凹槽。本技术的技术效果在于减少模具内产品最终成型时局部气泡的形成,减少产品不良率的出现。文档编号B22C9/00GK202701292SQ20122025528公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日专利技术者亢建兵 申请人:昆山市浩坤机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浇注模具的空气排出装置,包括上模(1)以及与上模(1)对应的下模(2),所述上模(1)与下模(2)设有与浇注间(3),所述浇注间(3)包括位于上模(1)的上浇注间(4)以及位于所述下模(2)的下浇注间(5),其特征在于:所述下浇注间(5)的底面设有若干排气凹槽(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:亢建兵
申请(专利权)人:昆山市浩坤机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1