【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸造
，尤其是涉及一种铸造用排气装置。
技术介绍
铸造浇铸过程中，在高温的金属液体作用下，型腔内会产生大量的气体。如是利用泡沫模浇铸成型，产生的气体量会更大，高温作用下泡沫气化会产生大量的气体。在型腔内的气体不及时排出，型腔内气体压力过大，会加大铸造工艺的难度，影响铸件的质量。目前铸造排气主要是通过冒口或选择透气性较好的型砂。现有的铸造排气方式排气效果不理想，当产生的气体量较大时，大量的气体不能及时的排出，铸件易产生气孔、疏松等质量缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铸造用排气装置，以达到能及时排出型腔内产生的大量气体的目的。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案为一种铸造用排气装置，包括型腔，所述的型腔上方的型砂上设有排气用的内管和外管，所述的内管设在外管内，内管和外管之间为型砂。所述的内管和外管均为钢管。所述的内管直径范围为20-40mm,外管直径范围为110_130mm。所述的内管直径为30mm,外管直径为120mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点铸造浇铸过程中，通过型砂上设置的排气管可以很通畅的将型内产生的大量气体排...
【技术保护点】
一种铸造用排气装置，包括型腔，其特征在于：所述的型腔上方的型砂上设有排气用的内管（1）和外管（3），所述的内管（1）设在外管（3）内，内管（1）和外管（3）之间为型砂（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩书章，左从军，
申请(专利权)人：芜湖瑞鹄铸造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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