一种制备半固态浆料的模具制造技术

技术编号:8113342 阅读:297 留言:0更新日期:2012-12-22 02:48
本实用新型专利技术具体为一种制备半固态浆料的模具,涉及半固态浆料制备领域,解决现有技术中半固态浆料制备中产生的质量缺陷问题。一对凹模分为上凹模(2)和下凹模(1),上凹模(2)和下凹模(1)合并在一起,夹具(3)的两端分别固定在上凹模和下凹模的侧边。将模具其放置在液压机或者空气锤中对坯料进行多道次、多火的拔长变形,然后将锻造坯料加热至液固区间并保温一定时间,最终制备出一定固相率的半固态浆料。本实用新型专利技术可以制备多种合金的半固态浆料,具有操作简单、控制方便、球化率高、固相率控制准确、组织均匀等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及半固态浆料的制备领域,具体为一种制备半固态浆料的模具
技术介绍
半固态金属技术是20世纪70年代提出的一种介于液态、固态成形的技术。它由于具有充型平稳、制件致密性高、对模具的热冲击小、力学性能高、成形力低等特点,在汽车、航空、航天等领域有广阔的应用前景。其中,制备出具有均匀、细小的非枝晶组织的半固态金属浆料,是半固态金属成形技术中最重要的一个环节,是半固态金属成形技术的关键及基础。半固态浆料的质量决定了后续加工手段以及最终成形工件的质量。目前,半固态浆料的制备技术已达20多种,主要分为液态法、控制凝固法和固态法三种。其中,SIMA法(Strain Induced Melt Activation,应变诱发熔化激活法)属于固态 法,它不需要液态金属的搅拌工序,因此制备的半固态浆料致密度高、无污染、适用范围广,尤其对制备较高熔点合金的半固态浆料具有独特的优越性。SIMA制浆法包括墩粗、挤压等传统方法与等径角挤压、高压扭转等新方法。墩粗、挤压等传统方法制备半固态浆料时,具有变形量小、变形不均匀并最终导致制备的浆料球化率低、组织和性能不均匀等缺点。等径角挤压、高压扭转等新的制浆方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备半固态浆料的模具,模具由一对凹模和夹具组成,其特征在于:一对凹模分为上凹模(2)和下凹模(1),上凹模(2)和下凹模(1)合并在一起,夹具(3)的两端分别固定在上凹模和下凹模的侧边。

【技术特征摘要】
1.一种制备半固态衆料的模具,模具由一对凹模和夹具组成,其特征在于一对凹模分为上凹模(2)和下凹模(1),上凹模(2)和下凹模(I)合并在一起,夹具(3)的两端分别固定在上凹模和下凹模的侧边。2.根据权利要求I所述的制备半固态浆料的模具,其特征在于上凹模(2)是由一段半圆台和一段半圆柱的型腔组成,半圆台和半圆柱之间采用倒角连接,下凹模(I)与上凹模(2)结构相同,型腔合并在一起组成一对凹模。3.根据权利要求I所述的制备半固态浆料的模具,其特征在于夹具(3)是由一段圆弧和两根平行的横杆连接,圆弧和横杆均为圆柱状,截面直径尺寸相同。4.根据权利要求I或2所述的制备半固态浆料的模具,其特征在于上凹模(2)尺寸为H 为(I. 1-1. 5) D1, D0 为(2. 2-3. O) D1, D2 为(O. 7-0. 9) D1, L0...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖寒王佳周荣卢德宏蒋业华周荣峰吴龙彪
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:实用新型
国别省市:

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