【技术实现步骤摘要】
本技术属机械加工
，涉及一种金属矩形件引伸后的切角装置。
技术介绍
金属矩型件引伸后，工件的四个角均有不规则的凸出毛边，为了去除凸出毛边，目前普遍采用手工方法进行打磨，或用手工装置进行刹角。以上方法不仅效率低、劳动强度大，而且加工后的工件质量也难保证。
技术实现思路
为了解决金属矩形件引伸后四角凸出毛边的去除问题，本技术提供新装置，该装置采用模具切角方法，四次冲裁可完全切除两个工件的所有凸出毛边，而且确保了工 件的质量。本技术解决其问题所采用的方案是制作了一种简单的切角模具，该模具装夹在冲床上，将工件的凸出毛边角放入模具的下模中，当切角上模下降时，压料板的斜面首先顶紧工件，然后完成切角。本技术的有益效果是，制作简单切角模具，将模具装夹在冲床上，通过四次冲裁，即可完全切除两个工件的所有凸出毛边。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图I是金属矩形件引伸后的示意图图2是切角装置结构示意图图3是工件在切角装置中示意图图中I.工件，2.上模板，3.切角上模，4.压料板I，5.压料板II，6.切角下模，7.下模支座，8.下模板具体实施方式在图2、图3中，切角上模(3)与上模板(2)螺钉连接，压料板I (4)、压料板II (5)分别与上模板(2)螺钉连接，下模支座(7)与下模板(8)螺钉连接，切角下模￠)与下模支座螺钉连接，上模板(2)和接切角上模(3)、压料板(4)以及压料板(5)相连接，下模板(8)与下模支座(...
【技术保护点】
一种金属矩形件引伸后的切角装置，其特征是，它是由工件(1)、上模板(2)、切角上模(3)、压料板I(4)、压料板II(5)、切角下模(6)、下模支座(7)和下模板(8)所组成，工件(1)放在切角下模(6)上，切角上模(3)与上模板(2)螺钉连接，压料板I(4)、压料板II(5)分别与上模板(2)螺钉连接，下模支座(7)与下模板(8)螺钉连接，切角下模(6)与下模支座螺钉连接。
【技术特征摘要】
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