一种电机转子冲片加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子冲片加工用模具。本实用新型专利技术包括固定板、凸模冲头、模柄、限位销、卸料板、卸料橡胶、卸料顶杆和凹模；模柄装于固定板上，用内六角螺钉紧固连接，模柄与数控高速冲槽机滑块模柄孔相连接；卸料板与固定板之间设置有卸料橡胶，凸模冲头通过固定板、卸料板，并由限位销限位，卸料顶杆设置有卸料弹簧并通过凸模冲头，凹模装于数控高速冲槽机的工作台，用6个M10的外六角螺栓紧固连接。本实用新型专利技术结构简单、加工工艺性好、制造成本低、安装和操作方便、满足高效和批量生产的要求。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电机制造工艺
，具体涉及一种电机转子冲片加工用模具。
技术介绍
一般地，现有双馈调速电机转子冲片系用O. 5厚的硅钢片用模具冲制加工而成。在已有的技术中，使用复冲模将弦长尺寸160 mm和Φ640 mm —次复冲成形。然而该模具存在着结构较复杂、体积大、制造成本高、制造周期长等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术中存在的上述缺陷，提供一种结构简单、加工工艺性好、制造成本低、安装和操作方便、满足高效和批量生产要求的电机转子冲片加工用模具。本技术是通过如下的技术方案来实现上述目的的该电机转子冲片加工用模具，包括凸模冲头和凹模，它还包括固定板，固定板的上部固连有模柄，模柄与数控高速冲槽机的滑块模柄孔连接；固定板之下设置有卸料板，固定板与卸料板之间设置有卸料橡胶；所述凸模冲头固连在固定板上并通过卸料板，凸模冲头上端设置有限位销，卸料顶杆设置在凸模冲头中并通过凸模冲头，卸料顶杆上设置有卸料弹簧；所述凹模安装于数控高速冲槽机的工作台上。更具体地说，所述固定板与凸模冲头采用过盈配合方式连接，过盈量为O. 015 O.03 mm,固定板采用45号钢锻制，热处理硬度为HRc26 30。所述卸料板与凸模冲头之间为间隙配合，间隙为O. 10 O. 15 mm,卸料板采用15Cr钢锻制，调质处理。所述凸模冲头断面外圆为Φ744ι πι,内圆为Φ 640mm,夹角为36° ,凸模冲头采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为HRc56 60。所述凹模的上部刃口周边倒角0° 201，凹模采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为 HRc56 60。所述限位销的尺寸为Φ6Χ60。本技术结构简单、加工工艺性好、制造成本低、安装和操作方便、满足高效和批量生产的要求。附图说明图I是本技术实施例的剖面结构示意图。图2是图I中凸模冲头工作部的断面结构示意图。图3是本技术实施例的电机冲片平面示意图。图4是本技术实施例的结构冲制顺序示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。参见图1，本实施例用于冲如图3所示的电子转子冲片，即将外圆弧六处弦长尺寸160 mm和内圆弧直径Φ 640 mm冲制成形。从图I中可见,本实施例包括固定板I,固定板I的上部用内六角螺钉固连有模柄3，模柄3与数控高速冲槽机的滑块模柄孔连接；固定板I之下设置有卸料板5，为利于冲片卸料，固定板I与卸料板5之间设置有卸料橡胶6 ;凸模冲头2固连在固定板I上并通过卸料板5，凸模冲头2上端设置有限位销4，限位销的尺寸为Φ6Χ60，凸模冲头2由限位销4限位。为了进一步利于冲片卸料，在凸模冲头2中设置有两件卸料顶杆7，卸料顶杆7通过凸模冲头2，卸料顶杆7上设置有卸料弹簧。凹模8安装于数控高速冲槽机的工作台上，用6个MlO的外六角螺栓紧固连接。从图I中可见，为了保证电机冲片的冲制精度，凹模8的上部刃口周边倒角为0° 20'，凹模8采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为HRc56 60。固定板I与凸模冲头2采用过盈配合方式连接，过盈量为O. 015 O. 03 mm，固定板I采用45号钢锻制，热处理硬度为HRc26 30。参见图2，凸模冲头2断面外圆为Φ 744mm，内圆为Φ 640mm，夹角为36 °，凸模冲头2采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为·HRc56 60。卸料板5与凸模冲头2之间为间隙配合，间隙为O. 10 O. 15 mm,卸料板5采用15Cr钢锻制，调质处理。本实施例的电机冲片加工过程是将厚度O. 5mm、外径Φ 740 mm的硅钢片，使用本技术将图3所示电子转子冲片的六处尺寸160 mm和Φ640 mm冲制成形。参见图4,冲制方法是将数控高速冲槽机参数设定为冲60槽，且冲5槽间歇5槽。冲槽机逆时针方向旋转，按1、2、3、4、5顺序冲制，冲槽机转盘旋转一周即完成冲制成形。以上实施例仅是本技术的一种实施方式，一个优选示范例。本技术申请请求保护的范围并不只限于上述实施方式。凡与本实施例等效的技术方案均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种电机转子冲片加工用模具，包括凸模冲头和凹模，其特征在于它还包括固定板，固定板的上部固连有模柄，模柄与数控高速冲槽机的滑块模柄孔连接；固定板之下设置有卸料板，固定板与卸料板之间设置有卸料橡胶；所述凸模冲头固连在固定板上并通过卸料板，凸模冲头上端设置有限位销，卸料顶杆设置在凸模冲头中并通过凸模冲头，卸料顶杆上设置有卸料弹簧；所述凹模安装于数控高速冲槽机的工作台上。2.根据权利要求I所述的电机转子冲片加工用模具，其特征在于所述固定板与凸模冲头采用过盈配合方式连接，过盈量为O. 015 O. 03 mm,固定板采用45号钢锻制，热处理硬度为HRc26 30。3.根据权利要求I或2所述的电机转子冲片加工用模具，其特征在于所述卸料板与凸模冲头之间为间隙配合，间隙为O. 10 O. 15 mm,卸料板采用15Cr钢锻制，调质处理。4.根据权利要求3所述的电机转子冲片加工用模具，其特征在于所述凸模冲头断面外圆为Φ 744mm，内圆为Φ 640mm，夹角为36°，凸模冲头采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为 HRc56 60。5.根据权利要求4所述的电机转子冲片加工用模具，其特征在于所述凹模的上部刃口周边倒角0° 20'，凹模采用12CrMoV钢锻制，热处理硬度为HRc56 60。6.根据权利要求5所述的电机转子冲片加工用模具，其特征在于所述限位销的尺寸为 Φ6Χ60。专利摘要本技术公开了一种电机转子冲片加工用模具。本技术包括固定板、凸模冲头、模柄、限位销、卸料板、卸料橡胶、卸料顶杆和凹模；模柄装于固定板上，用内六角螺钉紧固连接，模柄与数控高速冲槽机滑块模柄孔相连接；卸料板与固定板之间设置有卸料橡胶，凸模冲头通过固定板、卸料板，并由限位销限位，卸料顶杆设置有卸料弹簧并通过凸模冲头，凹模装于数控高速冲槽机的工作台，用6个M10的外六角螺栓紧固连接。本技术结构简单、加工工艺性好、制造成本低、安装和操作方便、满足高效和批量生产的要求。文档编号B21D28/14GK202683738SQ201220411220公开日2013年1月23日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者刘铁, 周日远 申请人:湘潭电机股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子冲片加工用模具，包括凸模冲头和凹模，其特征在于：它还包括固定板，固定板的上部固连有模柄，模柄与数控高速冲槽机的滑块模柄孔连接；固定板之下设置有卸料板，固定板与卸料板之间设置有卸料橡胶；所述凸模冲头固连在固定板上并通过卸料板，凸模冲头上端设置有限位销，卸料顶杆设置在凸模冲头中并通过凸模冲头，卸料顶杆上设置有卸料弹簧；所述凹模安装于数控高速冲槽机的工作台上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘铁，周日远，
申请(专利权)人：湘潭电机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：