一种底座转接件的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种底座转接件的冲压模具，包括对应设置的上模（1）和下模（2），所述上模依次包括上模架板（10）、上模垫板（12）、上模固定板（14）以及卸料板（16），所述下模依次包括下模板（18）、下模垫板（20）和下模架板（22），其特征在于：所述卸料板（16）上设置有凸包成型模（26），所述下模板（18）上依次间隔的设置有一号打凸模（24）和二号打凸模（28），所述一号打凸模（24）和所述二号打凸模（28）位于所述凸包成型模（26）的两侧,本实用新型专利技术不仅大大降低了人力成本及机械成本，而且提高了生产的稳定性，降低了次品率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冲压模具，尤其涉及一种底座转接件的冲压模具。
技术介绍
目前，冲压模具一般由一个凸模和一个凹模构成，也可以有多个凸模和多个 凹模构成，但在冲床一次行程中却只能完成一种冲裁工序。例如底座转接件的冲压模具，就是由多副以上单工程模具组成，才能打出一个合格的产品。现在使用的底座转接件模具也是如此，这种模具虽然结构简单、使用方便，但存在工作效率低、使用成本高，及产品质量不稳定的缺陷与问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、使用成本低的底座转接件的冲压模具。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种底座转接件的冲压模具，包括对应设置的上模和下模，所述上模依次包括上模架板、上模垫板、上模固定板以及卸料板，所述下模依次包括下模板、下模垫板和下模架板，所述卸料板上设置有凸包成型模，所述下模板上依次间隔的设置有一号打凸模和二号打凸模(，所述一号打凸模和所述二号打凸模位于所述凸包成型模的两侧。所述上模固定板和所述卸料板之间设置有卸料板垫板。所述凸包成型模位于所述卸料板的中间位置。与现有技术相比，本技术的有益效果为由于本技术的一种底座转接件的冲压模具中包括有一号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底座转接件的冲压模具，包括对应设置的上模（1）和下模（2），所述上模依次包括上模架板（10）、上模垫板（12）、上模固定板（14）以及卸料板（16），所述下模依次包括下模板（18）、下模垫板（20）和下模架板（22），其特征在于：所述卸料板（16）上设置有凸包成型模（26），所述下模板（18）上依次间隔的设置有一号打凸模（24）和二号打凸模（28），所述一号打凸模（24）和所述二号打凸模（28）位于所述凸包成型模（26）的两侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱安邦，
申请(专利权)人：昆山维金五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：