【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具领域，具体涉及了一种背板精切模具。
技术介绍
精切是生产背板时的必要工序，如图I和图2所示现有的背板精切模具，采用此结构的模具精切后的背板边缘处残留有余料(即通常说的毛刺)，毛刺和背板连在一起，在进入下一步工序例如抛光工艺前需要用人工将毛刺敲掉才能进入抛光工艺。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种背板精切模具，直接在模具上面将精切出的毛刺与产品分离开。·为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种背板精切模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，退料板相对于下模放置背板的位置处设有与背板形状配合的凹槽，该凹槽与背板之间形成间隙。进一步，所述间隙的尺寸满足Omm < d ^ O. 5mm。进一步，所述背板为呈蝙蝠形状的板状结构。进一步，所述上模设有导向轴，所述下模设有与该导向轴配合的导向槽。进一步，所述下模连接有下模垫板。所述上模设有上模固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术采用以上结构，结构简单，直接在模具上面将精切出的毛刺与产品分离开，在抛光前不需要敲毛刺，直接进入抛光工艺，节省时间，降低劳动强度，提高工作效率,降低生产...
【技术保护点】
一种背板精切模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，其特征在于：退料板相对于下模放置背板的位置处设有与背板形状配合的凹槽，该凹槽与背板之间形成间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋斌，
申请(专利权)人：广州市骏佳金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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