一种背板冲印模具制造技术

本实用新型专利技术一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。本实用新型专利技术采用以上结构，结构简单，直接在模具上将背板的边沿冲成斜角，实现切边和铣床工序合二为一，节省时间，降低劳动强度，提高工作效率和质量，降低生产成本和报废率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具领域，具体涉及了一种背板冲印模具。
技术介绍
现有背板的边缘面要求为斜角时，此斜角是在背板切边工序后用铣床加工而成，效率低，质量不稳定，报废率高。
技术实现思路
本技术的目的在于公开了一种背板冲印模具，直接在模具上面将背板的边沿冲成斜角，实现切边和铣床工序合二为一。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。进一步，所述背板为呈蝙蝠形状的板状结构。进一步，所述上模设有导向轴，所述下模设有与该导向轴配合的导向槽。进一步，所述下模连接有下模垫板。进一步，所述上模设有上模固定板。与现有技术相比，本技术的有益效果本技术采用以上结构，结构简单，直接在模具上将背板的边沿冲成斜角，实现切边和铣床工序合二为一，节省时间，降低劳动强度，提高工作效率和质量，降低生产成本和报废率。附图说明图I是本技术实施例的示意图。图中，I-上模；11_退料板；12_滑块；13_导向轴；14_上模固定板；2-下模；21_导向槽；22-下模垫板；23-凸缘；231-斜面。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。具体实施方式本技术所述一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。如图I所不,本实施例一种背板冲印模具包括设有退料板11和上模固定板14的上模I、与上模I配合的下模2，下模2设有下模垫板22。下模2放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘23，凸缘23的内侧面为朝向上模I的的斜面231。背板为呈蝙蝠形状的板状结构，斜面231的设计可达到直接在模具上利用滑块12将背板的边沿冲成斜角的目的，实现将现有的切边和铣床工序合二为一，节省时间，降低劳动强度，提高工作效率和质量，降低生产成本和报废率。本实施例中，上模I设有导向轴13，所述下模2设有与该导向轴13配合的导向槽21。上模固定板14和下模垫板22可分别固定在冲床或油压机等冲压设备上。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变型不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用 新型的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型。权利要求1.一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，其特征在于下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。2.根据权利要求I所述模具，其特征在于所述上模设有导向轴，所述下模设有与该导向轴配合的导向槽。3.根据权利要求2所述模具，其特征在于所述下模连接有下模垫板。4.根据权利要求3所述模具，其特征在于所述上模设有上模固定板。专利摘要本技术一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。本技术采用以上结构，结构简单，直接在模具上将背板的边沿冲成斜角，实现切边和铣床工序合二为一，节省时间，降低劳动强度，提高工作效率和质量，降低生产成本和报废率。文档编号B21D28/14GK202667380SQ20122014618公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月9日 优先权日2012年4月9日专利技术者谢晋斌 申请人:广州市骏佳金属制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种背板冲印模具，包括设有退料板的上模、与该上模配合的放置背板的下模，其特征在于：下模放置背板的位置处设有一圈与背板外边缘形状配合的凸缘，该凸缘的内侧面为朝向上模的斜面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晋斌，
申请(专利权)人：广州市骏佳金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：