一种新型复合冲裁模制造技术

一种新型复合冲裁模，属于冲压模具技术领域，目的是提供一种新型复合冲裁模，由圆柱销(1)、上模座(2)、上垫板(3)、凸模固定板(4)、空心垫板(5)、凹模(6)、卸料板(7)、凸凹模固定板(8)、下垫板(9)、圆柱销(10)、卸料螺钉(11)、定位销(12)、模柄(13)、打杆(14)、凸模(15)、螺钉(16)、导套(17)、推件块(18)、凸凹模(19)、橡胶(20)、螺钉(21)、导柱(22)、螺钉(23)、下模座(24)、挡料销(25)、导料销(26)组成，能在同一副模具上同时完成两个工序，冲出的工件精度高，生产效率高，对冲裁件孔对外形的位置容易保证，模具耐磨性、韧性、和热稳定性好。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冲压模具
，具体涉及一种新型复合冲裁模。
技术介绍
冲压工艺是塑性加工的基本加工方法之一，它主要用于加工板料零件，所以有时也叫板料冲压，冲压不仅可以加工金属板料，而且也可以加工非金属板料，冲压加工时，板料在模具的作用下，于其内部产生使之变形的内力，当内力的作用达到一定程度时，板料毛坯或毛坯的某个部位便会产生与内力的作用性质相对应的变形，从而获得一定的形状、尺寸和性能的零件。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，所以质量稳定，一般不需要再经过机械加工便可以使用，冲压加工一般不需要加热毛坯，也不像切削加工那样大量的切削材料，所以 它不但节能，而且节约材料，冲压产品的表面质量较好，使用的原材料是冶金厂大量生产的轧制板料或带料，在冲压过程中材料表面不受破坏。模具的精度和结构直接影响冲压件的成形和精度，模具制造成本和寿命则是影响冲压件成本和质量的重要因素，模具设计和制造需要较多的时间，这就延长了新冲压件的生产准备时间，将模具发展成简易模具、复合模、多工位级进模，以及研制快速换模装置，减少冲压生产准备工作量和缩短准备时间，将大批量生产的先进冲压技术合理地应用于小批量多品种生产上，是冲压件
一个待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型复合冲裁模，能在同一副模具型腔部位上同时完成两个工序，冲出的工件精度高，生产效率高，对冲裁件孔对外形的位置容易保证。本技术是通过以下技术方案来实现的—种新型复合冲裁模，由圆柱销I、上模座2、上垫板3、凸模固定板4、空心垫板5、凹模6、卸料板7、凸凹模固定板8、下垫板9、圆柱销10、卸料螺钉11、定位销12、模柄13、打杆14、凸模15、M12螺钉16、导套17、推件块18、凸凹模19、橡胶20、M14螺钉21、导柱22、M16螺钉23、下模座24、挡料销25、导料销26组成；其特征在于上模座2上设置有模柄13，模柄13镶钳在上模座2中部，所述的模柄13内部设置有一个直径为11的贯穿孔，上模座2上还设置有圆柱销孔、定位销孔和螺钉孔，上模座2下方设置有上垫板3，上垫板3下方设置有凸模固定板4，所述的凸模固定板4中部设置有螺纹孔，在凸模固定板4下方设置有空心垫板5，在空心垫板5下方设置有凹模6，圆柱销与M12螺钉16通过上模座2将上垫板3、凸模固定板4、空心垫板5、凹模6连接在一起，定位销12与上模座2、上垫板3、凸模固定板4连接，空心垫板5与凹模6组成一个空腔，空腔内部设置有凸模15，凸模15下方设置有推件块18，所述的上模座2四角还设置有导套17，所述的上模座2四角还设置有导套17。卸料板7与凸凹模固定板8中间设置有橡胶20，卸料板7与凸凹模固定板8组成一个空腔，空腔内设置有凸凹模19，所述的凸凹模19通过M14螺钉21连接在凸凹模固定板8上，凸凹模固定板8下方设置有下垫板9，下垫板9下方设置有下模座24，圆柱销10和M16螺钉23将凸凹模固定板8与下垫板9连接在一起，卸料板7、橡胶20、凸凹模固定板8、下垫板9通过由卸料螺钉11连接在下模座24上，所述的下模座24四角还设置有导柱22。上述所述的推件块18与凸凹模19形成零件的型腔。上述所述的凸模15、凹模6材质为Grl2，其热处理后硬度达到HRC58-62。上述所述的上模座2、下模座24材质为HT200，不热处理。上述所述的凸模固定板4、卸料板7、凸凹模固定板8、模柄13材质为Q235,不热处理。上述所述的上垫板3材质为45钢，其热处理后硬度达到HRC43-48。上述所述的下垫板9材质为45钢，其热处理后硬度达到HRC43-48。·本技术的有益效果所述的一种新型复合冲裁模，能在同一部位上同时完成两个工序，冲出的工件精度高，生产效率高，对冲裁件孔对外形的位置容易保证，模具耐磨性、韧性、硬度和热稳定性好，各零件的配合精度、位置精度、运动精度好，组装顺利无任何干涉现象，维护及拆卸也较为方便。附图说明图I为本技术零件结构示意图。图2为本技术橡胶件结构示意图。图3为本技术凹模零件结构示意图。图4为本技术凸凹模零件结构示意图。图5为本技术冲孔凸模零件结构示意图。 图6为本技术推件块零件结构示意图。图7为本技术模柄零件结构示意图。图8为本技术上垫板零件结构示意图。图9为本技术下垫板零件结构示意图。图10为本技术冲孔凸模固定板零件结构示意图。图11为本技术空心垫板零件结构示意图。图12为本技术凸凹模固定板零件结构示意图。图13为本技术卸料板板零件结构示意图。图14为本技术模具整体装配结构示意图。图15为本技术模具仰视图。 图中，圆柱销I、上模座2、上垫板3、凸模固定板4、空心垫板5、凹模6、卸料板7、凸凹模固定板8、下垫板9、圆柱销10、卸料螺钉11、定位销12、模柄13、打杆14、凸模15、M12螺钉16、导套17、推件块18、凸凹模19、橡胶20、M14螺钉21、导柱22、M16螺钉23、下模座24、挡料销25、导料销26。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述—种新型复合冲裁模，由圆柱销I、上模座2、上垫板3、凸模固定板4、空心垫板5、凹模6、卸料板7、凸凹模固定板8、下垫板9、圆柱销10、卸料螺钉11、定位销12、模柄13、打杆14、凸模15、M12螺钉16、导套17、推件块18、凸凹模19、橡胶20、M14螺钉21、导柱22、M16螺钉23、下模座24、挡料销25、导料销26组成；上模座2上设置有模柄13，上模座2材质为HT200，不热处理，模柄13镶钳在上模座2中部，所述的模柄13内部设置有一个直径为11的贯穿孔，模柄13材质为Q235，不进行热处理，上模座2上还设置有圆柱销孔、定位销孔和螺钉孔，上模座2下方设置有上垫板3，上垫板3材质为45钢，其热处理后硬度达到HRC43-48，上垫板3下方设置有凸模固定板4，所述的凸模固定板4中部设置有螺纹孔，在凸模固定板4下方设置有空心垫板5,在空心垫板5下方设置有凹模6,凹模6材质为Grl2,其热处理后硬度达到HRC58-62，圆柱销与M12螺钉16通过上模座2将上垫板3、凸模固定板4、空心垫板5、凹模6连接在一起，定位销12与上模座2、上垫板3、凸模固定板4连接，凸模固定板4材质为Q235，不热处理，空心垫板5与凹模6组成一个空腔，空腔内部设置有凸模15，凸模15下方设置有推件块18，凸模15材质为Grl2，其热处理后硬度达到HRC58-62，所述的上模座2四角还设置有导套17。卸料板7与凸凹模固定板8中间设置有橡胶20，卸料板7材质为Q235，不热处理，为保证模具卸料的准确和有效性，确定凹凸模高度关键，根据模具的要求选择橡胶弹性体，采用4个圆筒形橡胶体，分别安装在4根卸料螺钉上，卸料板7与凸凹模固定板8组成一个空腔，空腔内设置有凸凹模19，所述的凸凹模19通过M14螺钉21连接在凸凹模固定板8上，凸凹模固定板8材质为Q235，不热处理，凸凹模固定板8下方设置有下垫板9，下垫板9材质为45钢，其热处理后硬度达到HRC43-48，下垫板9下方设置有下模座24，M16螺钉23将凸凹模固定板8与下垫板9连接在一起,卸料板7、橡胶20、凸凹模固定板8、下垫板9通过由卸料螺钉本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型复合冲裁模，由圆柱销(1)、上模座(2)、上垫板(3)、凸模固定板(4)、空心垫板(5)、凹模(6)、卸料板(7)、凸凹模固定板(8)、下垫板(9)、圆柱销(10)、卸料螺钉(11)、定位销(12)、模柄(13)、打杆(14)、凸模(15)、M12螺钉(16)、导套(17)、推件块(18)、凸凹模(19)、橡胶(20)、M14螺钉(21)、导柱(22)、M16螺钉(23)、下模座(24)、挡料销(25)、导料销(26)组成；其特征在于：上模座(2)上设置有模柄(13)，模柄(13)镶钳在上模座(2)中部，所述的模柄(13)内部设置有一个直径为11的贯穿孔，上模座(2)上还设置有圆柱销孔、定位销孔和螺钉孔，上模座(2)下方设置有上垫板(3)，上垫板(3)下方设置有凸模固定板(4)，所述的凸模固定板(4)中部设置有螺纹孔，在凸模固定板(4)下方设置有空心垫板(5)，在空心垫板(5)下方设置有凹模(6)，圆柱销与M12螺钉(16)通过上模座(2)将上垫板(3)、凸模固定板(4)、空心垫板(5)、凹模(6)连接在一起，定位销(12)与上模座(2)、上垫板(3)、凸模固定板(4)连接，空心垫板(5)与凹模(6)组成一个空腔，空腔内部设置有凸模(15)，凸模(15)下方设置有推件块(18)，所述的上模座(2)四角还设置有导套(17)，所述的上模座(2)四角还设置有导套(17)；卸料板(7)与凸凹模固定板(8)中间设置有橡胶(20)，卸料板(7)与凸凹模固定板(8)组成一个空腔，空腔内设置有凸凹模(19)，所述的凸凹模(19)通过M14螺钉(21)连接在凸凹模固定板(8)上，凸凹模固定板(8)下方设置有下垫板(9)，下垫板(9)下方设置有下模座(24)，圆柱销(10)和M16螺钉(23)将凸凹模固定板(8)与下垫板(9)连接在一起，卸料板(7)、橡胶(20)、凸凹模固定板(8)、下垫板(9)通过由卸料螺钉(11)连接在下模座(24)上，所述的下模座(24)四角还设置有导柱(22)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宋丙昶，
申请(专利权)人：宋丙昶，
类型：实用新型
国别省市：