本实用新型专利技术涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种光功率检测仪结构件精密成型模具，定位准确，在冲压板材时不发生横向错动，冲压顺利，成型的光功率检测仪结构件质量高，上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的设立减小了成型模具的振动，有助于延长成型模具的寿命，抽屉将冲压产生的板材废料很快的转移，有利于加快成型模具的生产效率。冲头孔与抽屉之间连通，下模设置在下底座的上端，下套筒的下端固定连接在下底座的上端，下缓冲弹簧设置在下套筒的内部，导杆的下端插装在下套筒的内部，上套筒的上端固定连接在上冲板的下端，上缓冲弹簧设置在上套筒的内部，导杆的上端插装在上套筒的内部，冲头固定连接在冲块的底端。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说涉及一种光功率检测仪结构件精密成型模具。
技术介绍
目前，测量光功率的方法有热学法和光学法。热学法在波长特性，测量精度等方面较好，但响应速度慢，灵敏度低，设备体积大。光学法有较快的响应速度，良好的线性特性而且灵敏度高，因此，测量光功率采用光学法的光功率检测仪。光功率检测仪结构件是通过冲压成型的，现有的光功率检测仪结构件精密成型模具横向定位不够，使得冲压成型时模具之间发生相对错动，出现横向位移，从而导致冲压不顺，尺寸不稳定，甚至出现模具破损的现象。另一方面冲压下去的板材不能够及时的从光功率检测仪结构件精密成型模具上移去，积累过多将严重影响光功率检测仪结构件精密成型模具的继续使用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种光功率检测仪结构件精密成型模具，定位准确，在冲压板材时不发生横向错动，冲压顺利，成型的光功率检测仪结构件质量高，上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的设立减小了成型模具的振动，有助于延长成型模具的寿命，抽屉将冲压产生的板材废料很快的转移，有利于加快成型模具的生产效率。为解决上述技术问题，本技术涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种光功率检测仪结构件精密成型模具，包括下底座、下模、抽屉、冲头、冲块、上冲板、上缓冲弹簧、上套筒、导杆、下套筒、下缓冲弹簧和光功率检测仪结构件板材，定位准确，在冲压板材时不发生横向错动，冲压顺利，成型的光功率检测仪结构件质量高，上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的设立减小了成型模具的振动，有助于延长成型模具的寿命，抽屉将冲压产生的板材废料很快的转移，有利于加快成型模具的生产效率。下模的上端设置有冲头孔，冲头孔有多个。抽屉设置在下模的内部，并且冲头孔与抽屉之间连通。下模设置在下底座的上端，并且下模位于下底座的中间。下套筒的下端固定连接在下底座的上端，下缓冲弹簧设置在下套筒的内部，导杆的下端插装在下套筒的内部，并且下缓冲弹簧的底端与下底座接触，下缓冲弹簧的顶端与导杆的底端相接触。上套筒的上端固定连接在上冲板的下端，上缓冲弹簧设置在上套筒的内部，导杆的上端插装在上套筒的内部，并且上缓冲弹簧的顶端与上冲板相接触，上缓冲弹簧的底端与导杆的顶端相接触。冲块的顶端与上冲板的底端固定连接。冲头有多个，冲头固定连接在冲块的底端。光功率检测仪结构件板材放置在下模上。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具所述的冲头孔的数量与冲头的数量相等，并且每一个冲头孔的正上方设置有一个对应的冲头。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具所述的上缓冲弹簧、上套筒、导杆、下套筒以及下缓冲弹簧同轴。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具所述的上缓冲弹簧、上套筒、导杆、下套筒和下缓冲弹簧各有四个，四个上套筒均匀的分布在上冲板的四角，四个下套筒均匀的分布在下底座的四角。本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具的有益效果为:本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具，定位准确，在冲压板材时不发生横向错动，冲压顺利，成型的光功率检测仪结构件质量高，上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的设立减小了成型模具的振动，有助于延长成型模具的寿命，抽屉将冲压产生的板材废料很快的转移，有利于加快成型模具的生产效率。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种光功率检测仪结构件精密成型模具的结构示意图。图中:下底座I ;下模2 ;冲头孔2-1 ;抽屉3 ;冲头4 ;冲块5 ;上冲板6 ;上缓冲弹簧7 ;上套筒8 ;导杆9 ;下套筒10 ;下缓冲弹簧11 ;光功率检测仪结构件板材12。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1说明本实施方式，本技术涉及一种结构件精密成型模具，更具体地说是一种光功率检测仪结构件精密成型模具，包括:下底座1、下模2、抽屉3、冲头4、冲块5、上冲板6、上缓冲弹簧7、上套筒8、导杆9、下套筒10、下缓冲弹簧11和光功率检测仪结构件板材12，定位准确，在冲压板材时不发生横向错动，冲压顺利，成型的光功率检测仪结构件质量高，上缓冲弹簧和下缓冲弹簧的设立减小了成型模具的振动，有助于延长成型模具的寿命，抽屉将冲压产生的板材废料很快的转移，有利于加快成型模具的生产效率。下模2的上端设置有冲头孔2-1，冲头孔2-1有多个，冲头孔2-1与冲头4相配合，用于成型光功率检测仪结构件。抽屉3设置在下模2的内部，并且冲头孔2-1与抽屉3之间连通，冲头4冲压光功率检测仪结构件板材12形成的多余的废料进入冲头孔2-1，然后从冲头孔2-1落下掉进抽屉3，当抽屉3中的废料积攒多之后立即运出，避免板材废料积攒影响光功率检测仪结构件精密成型模具的继续使用。下模2设置在下底座I的上端，并且下模2位于下底座I的中间。下套筒10的下端固定连接在下底座I的上端，下缓冲弹簧11设置在下套筒10的内部，导杆9的下端插装在下套筒10的内部，并且下缓冲弹簧11的底端与下底座I接触，下缓冲弹簧11的顶端与导杆9的底端相接触。上套筒8的上端固定连接在上冲板6的下端，上缓冲弹簧7设置在上套筒8的内部，导杆9的上端插装在上套筒8的内部，并且上缓冲弹簧7的顶端与上冲板6相接触，上缓冲弹簧7的底端与导杆9的顶端相接触。上套筒8、导杆9和下套筒10的设置使得下底座I与上冲板6之间定位准确，有效的防止了光功率检测仪结构件精密成型模具在工作时发生横向错位而导致的冲压不顺，尺寸不稳定，甚至出现丰旲具破损等不良现象，有助于提尚所成型的光功率检测仪结构件板材12的质量。上缓冲弹簧7和下缓冲弹簧11减小了光功率检测仪结构件精密成型模具的振动，有助于延长光功率检测仪结构件精密成型模具的使用寿命，冲块5的顶端与上冲板6的底端固定连接，冲头4有多个，冲头4固定连接在冲块5的底端，光功率检测仪结构件板材12放置在下模2上。冲头4与冲头孔2-1配合，用于成型光功率检测仪结构件。【具体实施方式】二:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的冲头孔2-1的数量与冲头4的数量相等，并且每一个冲头孔2-1的正上方设置有一个对应的冲头4。【具体实施方式】三:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上缓冲弹簧7、上套筒8、导杆9、下套筒10以及下缓冲弹簧11同轴，有助于提高光功率检测仪结构件精密成型模具的质量，避免光功率检测仪结构件精密成型模具发生横向错位而导致的冲压不顺，尺寸不稳定，甚至出现模具破损等不良现象，有助于提高所成型的光功率检测仪结构件板材12的质量。【具体实施方式】四:下面结合图1说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的上缓冲弹簧7、上套筒8、导杆9、下套筒10和下缓冲弹簧11各有四个，四个上套筒8均匀的分布在上冲板6的四角，四个下套筒10均匀的分布在下底座I的四角。使得上冲板6支撑平稳。当然，上述说明并非对本技术的限制，本技术也不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种光功率检测仪结构件精本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种光功率检测仪结构件精密成型模具，包括下底座(1)、下模(2)、抽屉(3)、冲头(4)、冲块(5)、上冲板(6)、上缓冲弹簧(7)、上套筒(8)、导杆(9)、下套筒(10)、下缓冲弹簧(11)和光功率检测仪结构件板材(12)，其特征在于：下模(2)的上端设置有冲头孔(2‑1)，冲头孔(2‑1)有多个；抽屉(3)设置在下模(2)的内部，并且冲头孔(2‑1)与抽屉(3)之间连通；下模(2)设置在下底座(1)的上端，并且下模(2)位于下底座(1)的中间；下套筒(10)的下端固定连接在下底座(1)的上端，下缓冲弹簧(11)设置在下套筒(10)的内部，导杆(9)的下端插装在下套筒(10)的内部，并且下缓冲弹簧(11)的底端与下底座(1)接触，下缓冲弹簧(11)的顶端与导杆(9)的底端相接触；上套筒(8)的上端固定连接在上冲板(6)的下端，上缓冲弹簧(7)设置在上套筒(8)的内部，导杆(9)的上端插装在上套筒(8)的内部，并且上缓冲弹簧(7)的顶端与上冲板(6)相接触，上缓冲弹簧(7)的底端与导杆(9)的顶端相接触；冲块(5)的顶端与上冲板(6)的底端固定连接；冲头(4)有多个，冲头(4)固定连接在冲块(5)的底端；光功率检测仪结构件板材(12)放置在下模(2)上。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾维夏，
申请(专利权)人：深圳市协力达精密五金电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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