一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具制造技术

技术编号:12458611 阅读:161 留言:0更新日期:2015-12-05 13:32
本实用新型专利技术涉及一种结构件精密成型模具,更具体地说是一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,电吸收调制激光器结构件精密成型模具上设置有左压力传感器和右压力传感器,并且压力的大小分别在左显示器和右显示器上直接显示出,使得电吸收调制激光器结构件精密成型模具上的压力能够调整均匀并且稳定,生产的电吸收调制激光器结构件均匀且质量高。中间凸起设置在下模体的内部,下模体与中间凸起之间形成电吸收调制激光器结构件成型腔。左压力传感器和右压力传感器分别位于电吸收调制激光器结构件成型腔的左右两侧。左显示器设置在下模体的左端,右显示器设置在下模体的右端,密封垫圈设置在下模体的上端,两个提手均固定连接在上模体的上端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种结构件精密成型模具,更具体地说涉及一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具
技术介绍
电吸收调制激光器作为一种稳定可靠的光源在长距离高速光钎传输系统中发挥着重要的作用。这种集成光源的突出的优点是使用外调制技术,避免了高速调制时激光器中光子与电子之间的相互作用,减小了直接调制引起的较大啁啾。集成光源还具有体积小、耦合效率高等优点,因此电吸收调制激光器被广泛的应用。电吸收调制激光器是通过模具铸造而成的,电吸收调制激光器结构件精密成型模具在灌注了浇注液之后,需要在外界压力的作用下成型,现有的电吸收调制激光器结构件精密成型模具受压力不稳定,并且各处的压力大小不均匀,导致生产的电吸收调制激光器结构件质量差,影响使用。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是:提供一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,电吸收调制激光器结构件精密成型模具上设置有左压力传感器和右压力传感器,并且压力的大小分别在左显示器和右显示器上直接显示出,使得电吸收调制激光器结构件精密成型模具上的压力能够调整均匀并且稳定,生产的电吸收调制激光器结构件均匀且质量尚O为解决上述技术问题,本技术涉及一种结构件精密成型模具,更具体地说是一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,包括下模体、中间凸起、上模体、提手、右显示器、左显示器、右压力传感器、左压力传感器和密封垫圈,电吸收调制激光器结构件精密成型模具上设置有左压力传感器和右压力传感器,并且压力的大小分别在左显示器和右显示器上直接显示出,使得电吸收调制激光器结构件精密成型模具上的压力能够调整均匀并且稳定,生产的电吸收调制激光器结构件均匀且质量高。下模体上设置有电吸收调制激光器结构件成型腔和圆柱定位孔,电吸收调制激光器结构件成型腔和圆柱定位孔均设置在下模体的上端。圆柱定位孔有四个,四个圆柱定位孔均匀的分布在下模体的四角。上模体上设置有圆柱定位销、凸起成型腔和浇注孔,圆柱定位销和凸起成型腔均设置在上模体的下端。圆柱定位销有四个,四个圆柱定位销均匀的分布在上模体的四角,浇注孔设置在上模体的内部。中间凸起设置在下模体的内部,并且中间凸起位于下模体的中间,下模体与中间凸起之间形成电吸收调制激光器结构件成型腔。右压力传感器和左压力传感器均设置在下模体的上端,并且左压力传感器和右压力传感器分别位于电吸收调制激光器结构件成型腔的左右两侧。左显示器设置在下模体的左端,右显示器设置在下模体的右端。密封垫圈设置在下模体的上端。提手有两个,两个提手均固定连接在上模体的上端,并且两个提手分别设置在上模体的前后两端。电吸收调制激光器结构件精密成型模具在使用的状态下,上模体的下端与密封垫圈接触,四个圆柱定位销分别插装在四个圆柱定位孔的内部,凸起成型腔位于电吸收调制激光器结构件成型腔的正上方,浇注孔与电吸收调制激光器结构件成型腔的内部连通,整个电吸收调制激光器结构件精密成型模具左右对称。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具所述的右显示器与左显示器的型号相同,右压力传感器与左压力传感器的型号相同。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具所述的圆柱定位孔的内径与圆柱定位销的外径相等。作为本技术方案的进一步优化,本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具所述的下模体的长度与上模体的长度相等,并且下模体的宽度与上模体的宽度相等。本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具的有益效果为:本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,电吸收调制激光器结构件精密成型模具上设置有左压力传感器和右压力传感器,并且压力的大小分别在左显示器和右显示器上直接显示出,使得电吸收调制激光器结构件精密成型模具上的压力能够调整均匀并且稳定,生产的电吸收调制激光器结构件均匀且质量高。【附图说明】下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明。图1为本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具的结构示意图。图2为本技术一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具在另一个方向上的结构示意图。图中:下模体I ;电吸收调制激光器结构件成型腔1-1 ;圆柱定位孔1-2 ;中间凸起2 ;上模体3 ;圆柱定位销3-1 ;凸起成型腔3-2 ;浇注孔3-3 ;提手4 ;右显示器5 ;左显示器6 ;右压力传感器7 ;左压力传感器8 ;密封垫圈。【具体实施方式】【具体实施方式】一:下面结合图1、2说明本实施方式,本技术涉及一种结构件精密成型模具,更具体地说是一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,包括:下模体1、中间凸起2、上模体3、提手4、右显示器5、左显示器6、右压力传感器7、左压力传感器8和密封垫圈9,电吸收调制激光器结构件精密成型模具上设置有左压力传感器和右压力传感器,并且压力的大小分别在左显示器和右显示器上直接显示出,使得电吸收调制激光器结构件精密成型模具上的压力能够调整均匀并且稳定,生产的电吸收调制激光器结构件均匀且质量高。下模体I上设置有电吸收调制激光器结构件成型腔1-1和圆柱定位孔1-2,电吸收调制激光器结构件成型腔1-1和圆柱定位孔1-2均设置在下模体I的上端。圆柱定位孔1-2有四个,四个圆柱定位孔1-2均匀的分布在下模体I的四角。电吸收调制激光器结构件成型腔1-1用于成型电吸收调制激光器结构件,圆柱定位孔1-2与圆柱定位销3-1配合,使得下模体I与上模体3之间的相对位置稳定,不发生错动,有利于提高所生产的电吸收调制激光器结构件的质量。上模体3上设置有圆柱定位销3-1、凸起成型腔3-2和浇注孔3_3,圆柱定位销3_1和凸起成型腔3-2均设置在上模体3的下端。圆柱定位销3-1有四个,四个圆柱定位销3-1均匀的分布在上模体3的四角,浇注孔3-3设置在上模体3的内部。凸起成型腔3-2用于成型电吸收调制激光器结当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电吸收调制激光器结构件精密成型模具,包括下模体(1)、中间凸起(2)、上模体(3)、提手(4)、右显示器(5)、左显示器(6)、右压力传感器(7)、左压力传感器(8)和密封垫圈(9),其特征在于:下模体(1)上设置有电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1)和圆柱定位孔(1‑2),电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1)和圆柱定位孔(1‑2)均设置在下模体(1)的上端;圆柱定位孔(1‑2)有四个,四个圆柱定位孔(1‑2)均匀的分布在下模体(1)的四角;上模体(3)上设置有圆柱定位销(3‑1)、凸起成型腔(3‑2)和浇注孔(3‑3),圆柱定位销(3‑1)和凸起成型腔(3‑2)均设置在上模体(3)的下端;圆柱定位销(3‑1)有四个,四个圆柱定位销(3‑1)均匀的分布在上模体(3)的四角,浇注孔(3‑3)设置在上模体(3)的内部;中间凸起(2)设置在下模体(1)的内部,并且中间凸起(2)位于下模体(1)的中间,下模体(1)与中间凸起(2)之间形成电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1);右压力传感器(7)和左压力传感器(8)均设置在下模体(1)的上端,并且左压力传感器(8)和右压力传感器(7)分别位于电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1)的左右两侧;左显示器(6)设置在下模体(1)的左端,右显示器(5)设置在下模体(1)的右端;密封垫圈(9)设置在下模体(1)的上端;提手(4)有两个,两个提手(4)均固定连接在上模体(3)的上端,并且两个提手(4)分别设置在上模体(3)的前后两端;电吸收调制激光器结构件精密成型模具在使用的状态下,上模体(3)的下端与密封垫圈(9)接触,四个圆柱定位销(3‑1)分别插装在四个圆柱定位孔(1‑2)的内部,凸起成型腔(3‑2)位于电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1)的正上方,浇注孔(3‑3)与电吸收调制激光器结构件成型腔(1‑1)的内部连通,整个电吸收调制激光器结构件精密成型模具左右对称。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曾维夏
申请(专利权)人:深圳市协力达精密五金电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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