一种带有自动定位机构的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带有自动定位机构的模具，包括定模板、支撑板、导柱、锥面导柱以及套筒，定模板与支撑板之间从上到下依次设有型腔板以及动模固定板，支撑板上设有导柱以及锥面导柱，导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，导柱上端设有推杆，所述导柱两侧设有导柱固定板，推杆以及导柱固定板均设置于定模板上，定模板上设有导正探误组件，导柱上端设有浮顶销孔，导正探误组件通过浮顶销孔与导柱相连，锥面导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，套筒的侧壁上设有外销钉孔以及限位销，锥面导柱的侧壁上端设有内销钉孔；本实用新型专利技术中是一种生产效率高、模具寿命长、面积小的一种带有自动定位机构的模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有自动定位机构的模具。
技术介绍
自动定位机构可使模具中的活动零件按照既定的轨迹运动的结构，自动定位结构保证前后膜之间及各活动零件之间相对位置精度，因此，对带有自动定位机构的模具的要求也比较高，前后模要反复开合，模具精确度要高，生产过程中药能够承受高压以及高温，模具必须具有较长的使用寿命，自动定位机构的模具在装置中具有导向、定位、承受侧向压力以及支承模具重量，现有技术中带有自动定位机构的模具种类较多，但有些模具结构复杂，生产成本较高，所占体积较大，而且其精确度也不高，不利于推广使用。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术公开了一种带有自动定位机构的模具，该设备是一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉的一种带有自动定位机构的模具。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下:—种带有自动定位机构的模具，其特征在于:包括定模板、支撑板、导柱、锥面导柱以及套筒，所述定模板与支撑板之间从上到下依次设有型腔板以及动模固定板，所述支撑板上设有导柱以及锥面导柱，所述导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述导柱上端设有推杆，所述导柱两侧设有导柱固定板，所述推杆以及导柱固定板均设置于定模板上，所述定模板上设有导正探误组件，所述导柱上端设有浮顶销孔，所述导正探误组件通过浮顶销孔与导柱相连，所述锥面导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述套筒的侧壁上设有外销钉孔以及限位销，所述锥面导柱的侧壁上端设有内销钉孔。作为本技术的一种改进，所述导柱两侧设有导套。作为本技术的一种改进，所述套筒外侧设有密封圈。作为本技术的一种改进，所述定模板与型腔板之间通过螺栓相连。作为本技术的一种改进，所述定模板以及动模固定板上设有凸块。作为本技术的一种改进，所述型腔板上设有与凸块相对应的凹槽。由于采用了以上技术，本技术较现有技术相比，具有的有益效果如下:本技术是一种占用空间小、结构简单，具有高导向精度的带有自动定位机构的模具；本技术采用导柱和锥面导柱双重定位，可以同时使用也可以择一使用，有效提高模具的定位精度，本技术中设有导正探误组件，可以有效防止导柱偏离，对导柱进行定位，本技术中设有限位销，可以对锥面导柱进行定位，可以有效防止锥面导柱偏离。【附图说明】图1是带有自动定位机构的模具的结构示意图；图中:1、定模板，2、支撑板，3、导柱，4、锥面导柱，5、套筒，6、型腔板，7、动模固定板，8、推杆，9、导柱固定板，10、导正探误组件，11、浮顶销孔，12、限位销，13、导套，14、密封圈，15、螺栓，16、凸块，17、凹槽。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本技术。结合附图可见，一种带有自动定位机构的模具，包括定模板1、支撑板2、导柱3、锥面导柱4以及套筒5，所述定模板I与支撑板2之间从上到下依次设有型腔板6以及动模固定板7，所述支撑板I上设有导柱3以及锥面导柱4，所述导柱3设置于动模固定板7、型腔板6以及定模板I之间，所述导柱3上端设有推杆8，所述导柱3两侧设有导柱固定板9，所述推杆8以及导柱固定板9均设置于定模板I上，所述定模板I上设有导正探误组件10，所述导柱3上端设有浮顶销孔11，所述导正探误组件10通过浮顶销孔11与导柱3相连，所述锥面导柱4设置于动模固定板7、型腔板6以及定模板I之间，所述套筒5的侧壁上设有外销钉孔以及限位销12，所述锥面导柱4的侧壁上端设有内销钉孔。导柱3上端设有若干个浮顶销孔11，导正探误组件10通过浮顶销孔11与导柱3相连，当导正探误组件10与导柱3相垂直时，导正探误组件10插入正中间位置的浮顶销孔11内，模具定位精确，当导正探误组件10插入偏离正中间位置的浮顶销孔11内，模具不属于中间位置，导柱3位置偏离。限位销12位于垂直于锥面导柱4上的内销钉孔内，锥面导柱4的定位精确，当限位销12偏离垂直于锥面导柱4上的内销钉孔的位置，说明锥面导柱4偏离。所述导柱3两侧设有导套13。可以减少导柱3的磨损。所述套筒5外侧设有密封圈14。可以增加套筒5与定模板1、型腔板6之间的密封性。所述定模板I与型腔板6之间通过螺栓15相连。所述定模板I以及动模固定板7上设有凸块16。所述型腔板6上设有与凸块16相对应的凹槽17。凸块16设置于凹槽17中，将定模板1、型腔板6、动模固定板7、支撑板2相连接。上述实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围，即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:包括定模板、支撑板、导柱、锥面导柱以及套筒，所述定模板与支撑板之间从上到下依次设有型腔板以及动模固定板，所述支撑板上设有导柱以及锥面导柱，所述导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述导柱上端设有推杆，所述导柱两侧设有导柱固定板，所述推杆以及导柱固定板均设置于定模板上，所述定模板上设有导正探误组件，所述导柱上端设有浮顶销孔，所述导正探误组件通过浮顶销孔与导柱相连，所述锥面导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述套筒的侧壁上设有外销钉孔以及限位销，所述锥面导柱的侧壁上端设有内销钉孔。2.根据权利要求1所述的一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:所述导柱两侧设有导套。3.根据权利要求1所述的一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:所述套筒外侧设有密封圈。4.根据权利要求1所述的一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:所述定模板与型腔板之间通过螺栓相连。5.根据权利要求1所述的一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:所述定模板以及动模固定板上设有凸块。6.根据权利要求1或5所述的一种带有自动定位机构的模具，其特征在于:所述型腔板上设有与凸块相对应的凹槽。【专利摘要】本技术涉及一种带有自动定位机构的模具，包括定模板、支撑板、导柱、锥面导柱以及套筒，定模板与支撑板之间从上到下依次设有型腔板以及动模固定板，支撑板上设有导柱以及锥面导柱，导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，导柱上端设有推杆，所述导柱两侧设有导柱固定板，推杆以及导柱固定板均设置于定模板上，定模板上设有导正探误组件，导柱上端设有浮顶销孔，导正探误组件通过浮顶销孔与导柱相连，锥面导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，套筒的侧壁上设有外销钉孔以及限位销，锥面导柱的侧壁上端设有内销钉孔；本技术中是一种生产效率高、模具寿命长、面积小的一种带有自动定位机构的模具。【IPC分类】B21D37/12【公开号】CN204842706【申请号】CN201520506531【专利技术人】张虓 【申请人】南京星乔威泰克汽车零部件有限公司【公开日】2015年12月9日【申请日】2015年7月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有自动定位机构的模具，其特征在于：包括定模板、支撑板、导柱、锥面导柱以及套筒，所述定模板与支撑板之间从上到下依次设有型腔板以及动模固定板，所述支撑板上设有导柱以及锥面导柱，所述导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述导柱上端设有推杆，所述导柱两侧设有导柱固定板，所述推杆以及导柱固定板均设置于定模板上，所述定模板上设有导正探误组件，所述导柱上端设有浮顶销孔，所述导正探误组件通过浮顶销孔与导柱相连，所述锥面导柱设置于动模固定板、型腔板以及定模板之间，所述套筒的侧壁上设有外销钉孔以及限位销，所述锥面导柱的侧壁上端设有内销钉孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张虓，
申请(专利权)人：南京星乔威泰克汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32