一种无间距刀模具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀模具领域，具体涉及一种无间距刀模具。包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具，所述外围刀具包括两侧刀片，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具和铆钉孔刀具。本实用新型专利技术能使每两个相邻的外围刀具之间减少两片刀具，在提高模切效率的情况下，大大降低了刀模组的生产成本，由于采用无间距排列方式，其模切处的为无间距的电池不干胶绝缘片产品，在使用此产品过程中可一次性进行贴合多个产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及刀模具领域，具体涉及一种无间距刀模具。包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具，所述外围刀具包括两侧刀片，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具和铆钉孔刀具。本技术能使每两个相邻的外围刀具之间减少两片刀具，在提高模切效率的情况下，大大降低了刀模组的生产成本，由于采用无间距排列方式，其模切处的为无间距的电池不干胶绝缘片产品，在使用此产品过程中可一次性进行贴合多个产品。【专利说明】—种无间距刀模具
本技术涉及刀模具领域，具体涉及一种无间距刀模具。
技术介绍
在电池不干胶绝缘片模切领域，现有技术研发的有间刀模具所生产的产品，由于每两个刀模具之间有间隙，所以其模切出的电池不干胶绝缘片也具有间隙，即有间距刀模每生产一个产品都会产生3-4毫米的边角料以及每生产一穴刀模具都会用到较多的刀具，并且电池不干胶绝缘片在使用过程中只能逐个贴附使电池生产厂商的生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无间距刀模具来解决现有技术中由于有间刀模具模切过程中会产生较多的废料，每生产一穴刀模具都会用到较多的刀具，且刀模具以及模切出的产品只能逐个使用导致的电池生产厂商的生产效率低的问题。 本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种无间距刀模具，包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具，所述外围刀具包括两侧刀片，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具和铆钉孔刀具。 在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。 进一步，相邻的两个所述外围刀具之间的间距与外围刀具上两侧刀片之间的距离相等； 进一步，所述端头刀片位于外围刀具的两端处的侧面； 进一步，所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状相同； 进一步，所述组合外围刀具与外围刀具形状相同； 进一步，所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状不相同； 进一步，所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片上均分别设有定位槽； 进一步，所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片均固定于刀具模板上； 进一步，所述刀具模板上设有与所述定位槽相对应的定位凸起； 进一步，所述刀具模板上外围刀具的间隙处设有至少两个端头刀片的定位凸起； 进一步，所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片均通过弯刀机弯出，所述外围刀具和铆钉刀具均为焊接而成。 本技术的有益效果是:本技术无间距刀模具，由于采用无间距排列方式，其模切处的为无间距的电池不干胶绝缘片产品，在使用此产品过程中可一次性进行贴合多个产品，并且由于为无间距方式，在产品生产中能减少原材料的浪费，提高生产效率及降低人工成本；由于采用在两组完整的外围刀具之间通过添加两个端头刀片，使之与其相邻的两个外围刀具的相邻的两片刀具相结合成组合外围刀具，能使每两个相邻的外围刀具之间减少两片刀具，在提高模切效率的情况下，大大降低了刀模组的生产成本，且由于在刀具模板上设置多个端头刀片的定位凸起，能切出不同长度的电池不干胶绝缘片，进一步提高刀模具的适用性。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术刀模组结构示意图； 图2为本技术刀模组实施例图。 附图中，各标号所代表的部件如下: 1、外围刀具，11、刀片，2、端头刀片，3、方孔刀具，4、铆钉孔刀具，5、刀具模板。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。 图1是本技术刀模组结构示意图；包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具1，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片2，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片11组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具3和铆钉孔刀具4。 图2为本技术刀模组实施例图；相邻的两个所述外围刀具之间的间距与外围刀具上两侧刀片之间的距离相等；所述端头刀片位于外围刀具的两端处的侧面；所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状相同；所述组合外围刀具与外围刀具形状相同；所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状不相同；所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片上均分别设有定位槽；所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片均固定于刀具模板5上；所述刀具模板上设有与所述定位槽相对应的定位凸起；所述刀具模板上外围刀具的间隙处设有至少两个端头刀片的定位凸起。 由于采用无间距排列方式，其模切处的为无间距的电池不干胶绝缘片产品，在使用此产品过程中可一次性进行贴合多个产品，并且由于为无间距方式，在产品生产中能减少原材料的浪费，提高生产效率及降低人工成本；由于采用在两组完整的外围刀具之间通过添加两个端头刀片，使之与其相邻的两个外围刀具的相邻的两片刀具相结合成组合外围刀具，能使每两个相邻的外围刀具之间减少两片刀具，在提闻t旲切效率的情况下，大大降低了刀模组的生产成本，且由于在刀具模板上设置多个端头刀片的定位凸起，能切出不同长度的电池不干胶绝缘片，进一步提高刀模具的适用性。 以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种无间距刀模具，其特征在于:包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具，所述外围刀具包括两侧刀片，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具和铆钉孔刀具。2.根据权利要求1所述的一种无间距刀模具，其特征在于:相邻的两个所述外围刀具之间的间距与外围刀具上两侧刀片之间的距离相等。3.根据权利要求2所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述端头刀片位于外围刀具的两端处的侧面。4.根据权利要求3所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状相同。5.根据权利要求4所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述组合外围刀具与外围刀具形状相同。6.根据权利要求1所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述端头刀片的形状与所述外围刀具的端头形状不相同。7.根据权利要求1至6中任一项所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片上均分别设有定位槽。8.根据权利要求7所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述外围刀具、方孔刀具、铆钉刀具和端头刀片均固定于刀具模板上，所述刀具模板上设有与所述定位槽相对应的定位凸起。9.根据权利要求7所述的一种无间距刀模具，其特征在于:所述刀具模板上外围刀具的间隙处设有至少两个端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无间距刀模具，其特征在于：包括两个以上的并排设置的与所述物料的外围形状对应的外围刀具，所述外围刀具包括两侧刀片，相邻的两个所述外围刀具的侧面均分别设有与物料的一端形状相同的端头刀片，相对设置的两个所述端头刀片与端头刀片相邻的刀片组成组合外围刀具，所述组合外围刀具和外围刀具内对应所述物料的孔位均设有方孔刀具和铆钉孔刀具。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李亚欣，
申请(专利权)人：李亚欣，
类型：新型
国别省市：广东;44