【技术实现步骤摘要】
本技术涉及涉及化工设备
,具体说是一种高温管道连接用非金属补偿器。
技术介绍
在工业生产领域,很多情况下会用到大直径的、在1000℃左右的高温环境下的管道,例如,在炼油催化装置项目中,焚烧炉是将催化装置中废气一氧化碳、二氧化硫、烃类等烧掉,产生950℃的热风,热风进入余热锅炉,进行热量回收。由于管道中介质环境条件为:CO2、SO3等,温度为:950℃,压力为20Kpa。焚烧炉和余热锅炉温度很高,管道管道距离长产生很大的热位移,不能直接焊接。一般情况下,大直径管道连通常采用金属膨胀节进行连接,金属膨胀节是一种为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力,而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。由于金属膨胀节作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件,工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点,已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。但是在温度950℃以上的高温环境下,一般金属材料耐温性能达不到要求,那就需要特殊耐高温材料,造成价格比较昂贵,成本极大;另外,此处管道都比较大(口径:DN3000-DN5000)金属膨胀节要产生很大的内推力,此内推力最终有设备管口承受,导致设备管口开裂。设备管口承受不了,会造成连接效果不理想的问题。本非金属补偿器安装在焚烧炉和余热锅炉之间。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术中的不足,提供一种大直径高温管道连接用非金属补偿器。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种大直径高温管道连接用非金属补偿器,包括圈带、非金属隔热材料和固定于大直径高温管道连接端外壁的耳板,所述圈带布设于需要连接的两 ...
【技术保护点】
一种大直径高温管道连接用非金属补偿器,其特征在于,包括圈带(1)、非金属隔热材料(2)和固定于大直径高温管道(3)连接端外壁的耳板(4),所述圈带(1)布设于需要连接的两根大直径高温管道(3)的连接处,并分别与两根大直径高温管道(3)上的耳板(4)固定连接,所述非金属隔热材料(2)充满于所述圈带(1)、耳板(4)及高温管道(3)管壁围成的空间中,所述圈带(1)的带壁由内至外包括内层密封层(5)、第一受力层(6)、隔热层(7)、第二受力层(8)和外层密封层(9)。
【技术特征摘要】
1.一种大直径高温管道连接用非金属补偿器,其特征在于,包括圈带(1)、非金属隔热材料(2)和固定于大直径高温管道(3)连接端外壁的耳板(4),所述圈带(1)布设于需要连接的两根大直径高温管道(3)的连接处,并分别与两根大直径高温管道(3)上的耳板(4)固定连接,所述非金属隔热材料(2)充满于所述圈带(1)、耳板(4)及高温管道(3)管壁围成的空间中,所述圈带(1)的带壁由内至外包括内层密封层(5)、第一受力层(6)、隔热层(7)、第二受力层(8)和外层密封层(9)。
2.根据权利要求1所述的大直径高温管道连接用非金属补偿器,其特征在于,所述圈带(1)的内层密封层(5)采用橡胶复合布材料。
3.根据权利要求1所述的大直径高温管道连接用非金属补偿器,其特征在于,所述圈带(1)的第一受力层(6)由夹不锈钢丝陶瓷纤维布构成。
4.根据权利要求1所述的大直径高温管道连接用非金属补偿器,其特征在于,所述圈带(1)的隔热层(7)采用硅酸铝纤维毡。
5.根据权利要求1所述的大直径高...
【专利技术属性】
技术研发人员:张鹏程,
申请(专利权)人:江苏信泰机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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