【技术实现步骤摘要】
本技术涉及以蒽为原料，经空气氧化，制得蒽醌的生产装置
技术介绍
以蒽为原料，经空气氧化，制得的染料中间体蒽醌(俗称氧化蒽醌，以区别于合成蒽醌)的生产，在我国已有数十年历史，主要工艺流程为将含量> 90%的蒽投入熔蒽釜加热熔融，用液下泵打入汽化釜，再在汽化釜中通入O. 03Mpa过热蒸汽，使蒽气化，进入混合器，与> 250°C热空气混合后进入装有矾催化剂的固定床氧化器，使蒽氧化为蒽醌，由于蒽空比、催化剂活性、氧化反应温度等参数的影响，同时伴生一定的副反应，氧化副产物为邻苯二甲酸酐或者直至二氧化碳和水，副反应的多少，直接影 响生成物蒽醌的质量品质和原料蒽的消耗。在这种装置中控制氧化反应状态的手段是1、采用控制过热蒸汽的流量的方法来控制进入氧化器的蒽汽化蒸发量。2、采用对罗茨风机空气缓冲罐放空阀排空的方法调节进入氧化器空气量。3、采用氧化器一熔盐循环系统向环境散热，带走反应热，以维持反应温度的相对稳定。上述三种控制方法存在的缺陷为1、人工操作调控过程中，很难精准掌控，反应温度是由蒽蒸汽量、空气量、反应速度(反应速度又受反应温度的变化而变化)、反应...
【技术保护点】
具有强化保温的蒽醌氧化器，包括氧化器壳，其特征在于：在氧化器壳外包裹彩钢板，在彩钢板和氧化器壳之间填充厚度为20cm的硅酸铝纤维。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆桐，曹桂粉，陈健，张静，
申请(专利权)人：江苏润江精细化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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