节能型氧化蒽醌生产装置制造方法及图纸

节能型氧化蒽醌生产装置，技术涉及以蒽为原料，经空气氧化，制得蒽醌的生产装置技术领域。本实用新型专利技术充分利用了高温熔盐与高温物料带出的氧化反应热，通过熔盐—空气换热器和阻火器内物料—空气换热器预热常温空气，为热风炉提供预热空气，经换热器回收氧化反应热能后，热风炉的进风温度从原装置的常温温度变成180℃～200℃热风，大大减少了热风炉的耗煤量，具有节能的效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术技术涉及以蒽为原料，经空气氧化，制得蒽醌的生产装置

技术介绍
以蒽为原料，经空气氧化，制得的染料中间体蒽醌(俗称氧化蒽醌，以区别于合成蒽醌)的生产，在我国已有数十年历史，主要工艺流程为将含量> 90%的蒽投入熔蒽釜加热熔融，用液下泵打入汽化釜，再在汽化釜中通入O. 03Mpa过热蒸汽，使蒽气化，进入混合器，与> 250°C热空气混合后进入装有矾催化剂的固定床氧化器，使蒽氧化为蒽醌，由于蒽空比、催化剂活性、氧化反应温度等参数的影响，同时伴生一定的副反应，氧化副产物为邻苯二甲酸酐或者直至二氧化碳和水，副反应的多少，直接影响生成物蒽醌的质量品质和原 料蒽的消耗。在这种装置中控制氧化反应状态的手段是1、采用控制过热蒸汽的流量的方法来控制进入氧化器的蒽汽化蒸发量。2、采用对罗茨风机空气缓冲罐放空阀排空的方法调节进入氧化器空气量。3、采用熔盐循环系统向环境散热，带走反应热，以维持反应温度的相对稳定。上述三种控制方法存在的缺陷为1、人工操作调控过程中，很难精准掌控，反应温度是由蒽蒸汽量、空气量、反应速度(反应速度又受反应温度的变化而变化)、反应热、盐浴移走的热量等多要本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能型氧化蒽醌生产装置，包括风机，还包括通过管道依次串接的熔蒽釜、蒽汽化釜、混合器、氧化器、阻火器和冷凝箱，在所述混合器的进口端还连接热风炉，还包括与所述氧化器进行热交换的熔盐循环系统；其特征在于：在阻火器内设置物料—空气换热器，在所述熔盐循环系统的管道中串接熔盐—空气换热器；风机的输出口连接空气缓冲罐，在空气缓冲罐上设置三个空气出口：第一个出口通过第一空气流量调节阀连接至热风炉的空气进口；第二个出口通过第第二空气流量调节阀连接至物料—空气换热器的空气进口，物料—空气换热器的空气出口再连接至热风炉的空气进口；第三个出口通过第三空气流量调节阀连接熔盐—空气换热器的空气进口，所述熔盐—空气换热器的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兆桐，曹桂粉，陈健，张静，
申请(专利权)人：江苏润江精细化工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：