超临界水氧化系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种超临界水氧化系统，该系统包括：反应装置、输出管道、第一水泵、封压介质输入装置和封压系统；其中，反应装置的出口与输出管道相连通；第一水泵通过第一管道与输出管道相连通，第一水泵用于向输出管道内输入封压水；封压介质输入装置通过第二管道与输出管道相连通，封压介质输入装置用于向输出管道内输入封压介质；封压系统与输出管道相连通，封压系统用于通过封压水和封压介质对反应装置进行封压。本实用新型专利技术中，在升温升压阶段，能够大大增加输出管道内介质的流量，提高了封压系统的封压能力，起到了对反应装置封压的作用，并且，第一水泵可以选用适当流量的水泵，在正常反应阶段小流量的第一水泵能够稳定工作。

【技术实现步骤摘要】
超临界水氧化系统
本技术涉及超临界水氧化
，具体而言，涉及一种超临界水氧化系统。
技术介绍
超临界水氧化技术(SupercriticalWaterOxidation，简称SCWO)是一种近年来受到广泛关注的对有机废物和有机废水处理的新型技术。超临界水氧化技术的原理是以超临界水为反应介质，经过均相的氧化反应，将有机物快速转化为CO2、H2O、N2和其他无害小分子。超临界水氧化反应是在高温高压下进行的氧化反应，则超临界水氧化反应的初始阶段为升温升压阶段，在该阶段，去离子水经过加压、升温后输入至超临界水氧化装置中，使得超临界水氧化装置内的温度和压力逐渐升高，直至达到预设反应温度和压力。超临界水氧化装置的出口通过输出管道与封压系统相连通，封压系统用于对超临界水氧化装置内的压力进行封堵，起到封压的作用。水泵通过管道与输出管道相连通，水泵不断将封压水输入至输出管道内，一方面对输出管道内的反应产物进行降温冷却，另一方面封压水通过输出管道输入至封压系统，封压系统对反应装置进行封压。并且，超临界水氧化装置的激冷水入口接收激冷水，激冷水与超临界水氧化装置的外壁换热以降低外壁的温度，换热后的激冷水随反应产物一起输出至输出管道，换热后的激冷水再输入至封压系统中，则换热后的激冷水也起到了封压作用。一般而言，封压系统的封压能力与由输出管道输入至封压系统中的水量成正比，超临界水氧化装置的温度与输入超临界水氧化装置的激冷水的水量成反比。在升温升压阶段，激冷水的水量受到限制，这是因为如果激冷水的水量太大，则超临界水氧化装置内的温度无法满足要求。由于激冷水的水量受到限制，所以即使水泵向输出管道输入的封压水量调到最大流量，仍然会使超临界水氧化装置出现泄压的情况，封压系统的封压效果差。通常情况下，将水泵改为大流量的水泵，这样在升温升压阶段才能够确保超临界水氧化装置的压力满足要求。然而，在正常反应阶段，超临界水氧化反应为放热反应，需要调节激冷水的流量对超临界水氧化装置进行降温，又由于封压系统的封压能力与输出管道的总流量成正比，所以水泵输入输出管道内的封压水量根据超临界水氧化装置的实际压力进行调节，这时，大流量的水泵则处于低频状态，长期运行，影响大流量的水泵的稳定性和使用寿命。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种超临界水氧化系统，旨在解决现有技术中在超临界水氧化装置的升温升压阶段和正常反应阶段中封压系统的封压能力与水泵的流量无法匹配的问题。一个方面，本技术提出了一种超临界水氧化系统，该系统包括：反应装置、输出管道、第一水泵、封压介质输入装置和封压系统；其中，反应装置的出口与输出管道相连通；第一水泵通过第一管道与输出管道相连通，第一水泵用于向输出管道内输入封压水；封压介质输入装置通过第二管道与输出管道相连通，封压介质输入装置用于向输出管道内输入封压介质；封压系统与输出管道相连通，封压系统用于通过封压水和封压介质对反应装置进行封压。进一步地，上述超临界水氧化系统中，封压介质输入装置为第二水泵，第二水泵用于向输出管道内输入封压水。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第二管道设置有第一截止阀。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第二管道在置于第一截止阀与输出管道之间的管段设置有第一止回阀。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第一止回阀至少为两个，并且，各第一止回阀的结构类型不同。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第二管道出口处的管段与输出管道呈夹角连接。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第二水泵还通过第三管道与反应装置的激冷水入口相连通，第二水泵还用于向反应装置输入激冷水。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第一管道设置有第二截止阀。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第一管道在置于第二截止阀与输出管道之间的管段设置有第二止回阀。进一步地，上述超临界水氧化系统中，第一管道出口处的管段与输出管道呈夹角连接。本技术中，在反应装置的升温升压阶段，第一水泵通过第一管道向输出管道内输入封压水，并且封压介质输入装置通过第二管道向输出管道内输入封压介质，这样，大大增加了输出管道内介质的流量，封压水和封压介质共同输入至后续的封压系统中，提高了封压系统的封压能力，起到了对反应装置进行封压的作用，并且，第一水泵可以选用适当流量的水泵，这样，在反应装置的正常反应阶段小流量的第一水泵能够稳定工作，延长了第一水泵的使用寿命。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的超临界水氧化系统的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，图1为本技术实施例提供的超临界水氧化系统的结构示意图。如图所示，该超临界水氧化系统包括：反应装置1、输出管道2、第一水泵3、封压介质输入装置和封压系统12。其中，反应装置1的出口110与输出管道2相连通，第一水泵3通过第一管道4与输出管道2相连通，第一水泵3用于向输出管道2内输入封压水。封压介质输入装置通过第二管道5与输出管道2相连通，封压介质输入装置用于向输出管道2内输入封压介质。封压系统12与输出管道2相连通，封压系统12用于通过封压水和封压介质对反应装置1进行封压。具体地，输出管道2用于将超临界水氧化反应的反应产物输出。第一水泵3的入水口接收冷却水，第一水泵3的出水口与第一管道4相连通。本领域技术人员应该理解，反应装置进行氧化反应时需要高温高压，因此，应先将反应装置内的温度和压力进行升高，以满足超临界水氧化反应的条件，因此，超临界水氧化反应的初始阶段为升温升压阶段，当反应装置内的温度和压力满足反应所需的温度和压力的要求时，反应装置进入正常反应阶段，进行超临界水氧化反应。本领域技术人员还应该理解，封压系统12与输出管道2相连通，封压系统12的封压能力与由输出管道2输入至封压系统12的封压介质的流量成正比，这是因为，相同管径的管道内，封压介质的流量越大，封压介质的流速越快，封压介质的阻力就越大，封压系统12利用该原理对反应装置1进行封压，则输出管道2内封压介质的流量越大，则封压系统12的封压能力就越好。在反应装置1的升温升压阶段，第一水泵3对冷却水进行加压，并将加压后的封压水通过第一管道4输入至输出管道2内，并且，封压介质输入装置通过第二管道5向输出管道2内输入封压介质，以调节输出管道2内介质的流量。可以看出，本实施例中，在反应装置的升温升压阶段，第一水泵3通过第一管道4向输出管道2内输入封压水，并且封压介质输入装置通过第二管道5向输出管道2内输入封压介质，这样，大大增加了输出管道2内介质的流量，封压水和封压介质共同输入至后续的封压系统12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界水氧化系统，其特征在于，包括：反应装置(1)、输出管道(2)、第一水泵(3)、封压介质输入装置和封压系统(12)；其中，所述反应装置(1)的出口(110)与所述输出管道(2)相连通；所述第一水泵(3)通过第一管道(4)与所述输出管道(2)相连通，所述第一水泵(3)用于向所述输出管道(2)内输入封压水；所述封压介质输入装置通过第二管道(5)与所述输出管道(2)相连通，所述封压介质输入装置用于向所述输出管道(2)内输入封压介质；所述封压系统(12)与所述输出管道(2)相连通，所述封压系统(12)用于通过所述封压水和所述封压介质对所述反应装置(1)进行封压；所述第二管道(5)出口处的管段与所述输出管道(2)呈夹角连接。

【技术特征摘要】
1.一种超临界水氧化系统，其特征在于，包括：反应装置(1)、输出管道(2)、第一水泵(3)、封压介质输入装置和封压系统(12)；其中，所述反应装置(1)的出口(110)与所述输出管道(2)相连通；所述第一水泵(3)通过第一管道(4)与所述输出管道(2)相连通，所述第一水泵(3)用于向所述输出管道(2)内输入封压水；所述封压介质输入装置通过第二管道(5)与所述输出管道(2)相连通，所述封压介质输入装置用于向所述输出管道(2)内输入封压介质；所述封压系统(12)与所述输出管道(2)相连通，所述封压系统(12)用于通过所述封压水和所述封压介质对所述反应装置(1)进行封压；所述第二管道(5)出口处的管段与所述输出管道(2)呈夹角连接。2.根据权利要求1所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述封压介质输入装置为第二水泵(6)，所述第二水泵(6)用于向所述输出管道(2)内输入封压水。3.根据权利要求2所述的超临界水氧化系统，其特征在于，所述第二管道(5)设置有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂俊国，宋庆峰，郄雪光，程乐明，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13