超临界水氧化反应系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种超临界水氧化反应系统。其中，该系统包括：反应装置、分离装置、第一球阀、第一降压器、第二球阀和第一充压装置；其中，反应装置的出口通过第一管道与分离装置的入口相连通；第一球阀、第一降压器和第二球阀均连接于第一管道且依次置于反应装置和分离装置之间，第一球阀置于反应装置与第一降压器之间；第一充压装置的出口通过第二管道与第一管道相连通，并且，第二管道与第一管道的连接点置于第一球阀与第一降压器之间。本实用新型专利技术提供的超临界水氧化反应系统，在第一球阀和第一降压器之间设置充压装置，对第一球阀和第一降压器之间的管路进行充压，减小第一球阀前后的压差，使降压系统更容易开启。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及超临界水氧化
，具体而言，涉及一种超临界水氧化反应系统。
技术介绍
超临界水氧化技术是一种可实现对多种有机废物进行深度氧化处理的技术。超临界水氧化是通过氧化作用将有机物完全氧化为清洁的H2O、CO2和N2等物质，S、P等转化为最高价盐类稳定化，重金属被氧化后形成的稳定固相存在于灰分中。超临界水氧化,技术的原理是以超临界水为反应介质，经过均相的氧化反应，将有机物快速转化为H2O、CO2、N2和其他无害小分子。现有的超临界水氧化反应系统的反应器内的反应产物为气液固混合物，反应器高压物料出口与第一球阀连通，反应产物经过第一球阀后，再经过降压装置，最后经过第二球阀进入处理系统，而第一球阀前后存在巨大压差，导致第一球阀难以开启进而使降压系统难以启用。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种超临界水氧化反应系统，旨在解决现有的超临界水氧化反应系统在降压的过程中，由于未开启的降压系统与反应装置存在着较高的压差，导致降压系统难以开启的问题。一个方面，本技术提出了一种超临界水氧化反应系统，该系统包括：反应装置、分离装置、第一球阀、第一降压器、第二球阀和第一充压装置；其中，所述反应装置的出口通过第一管道与所述分离装置的入口相连通；所述第一球阀、所述第一降压器和所述第二球阀均连接于所述第一管道且依次置于所述反应装置和所述分离装置之间，所述第一球阀置于所述反应装置和所述第一降压器之间；所述第一充压装置的出口通过第二管道与所述第一管道相连通，并且，所述第二管道与所述第一管道的连接点置于所述第一球阀与所述第一降压器之间。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第一充压装置为气动加压泵。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第一降压器包括：第一调流阀和第一毛细管；其中，所述第一调流阀和所述第一毛细管均连接于所述第一管道，并且，所述第一毛细管置于所述第一球阀和所述第一调流阀之间。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第一毛细管为盘管；所述第一调流阀为角阀。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第一毛细管的内径为10mm-24mm，并且，所述第一毛细管的长度为第一预设长度，所述第一预设长度用于使所述第一毛细管的压降为所述反应产物初始压力的1/3-4/5。进一步地，上述超临界水氧化反应系统还包括：第四球阀、第二降压器、第五球阀和第二充压装置；其中，所述反应装置的出口还通过第三管道与所述分离装置的入口相连通；所述第四球阀、所述第二降压器和所述第五球阀均连接于所述第三管道且依次置于所述反应装置和所述分离装置之间，所述第四球阀置于所述反应装置和所述第二降压器之间；所述第二充压装置的出口通过第四管道与所述第三管道相连通，并且，所述第四管道与所述第三管道的连接点置于所述第四球阀与所述第二降压器之间。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第二充压装置为气动加压泵。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第二降压器包括：第二调流阀和第二毛细管；其中，所述第二调流阀和所述第二毛细管均连接于所述第二管道，并且，所述第二毛细管置于所述第四球阀和所述第二调流阀之间。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第二毛细管为盘管；所述第二调流阀为角阀。进一步地，上述超临界水氧化反应系统中，所述第二毛细管的内径为10mm-24mm，并且，所述第二毛细管的长度为第二预设长度，所述第二预设长度用于使所述第二毛细管的压降为所述反应产物初始压力的1/3-4/5。本技术提供的超临界水氧化反应系统，在第一球阀和第一降压器之间设置充压装置，对第一球阀和第一降压器之间的管路进行充压，减小第一球阀前后的压差，使降压系统更容易开启。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的超临界水氧化反应系统的结构示意图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参见图1，图1为本技术实施例提供的超临界水氧化反应系统的结构示意图。如图所示，该系统包括反应装置1、分离装置2、第一球阀3、第一降压器4、第二球阀5和第一充压装置(图中未示出)。其中，反应装置1的出口通过第一管道6与分离装置2的入口相连通，反应装置1中为高压状态，反应产物为气液固混合物，分离装置2对反应产物进行气液分离，第一球阀3、第一降压器4和第二球阀5均连接于第一管道6且依次置于反应装置1和分离装置2之间，第一球阀3置于反应装置1和第一降压器4之间，并且，第一球阀3和第二球阀5共同控制着第一管道6的开启与关闭，第一充压装置的出口可以通过第二管道7与第一管道6相连通，第二管道7可以通过三通接头连接于第一管道6，并且，第二管道7与第一管道6的连接点置于第一球阀3与第一降压器4之间。第二管道7可以设置有第三球阀8，需要充压时，将第三球阀8打开，开启充压装置，充至一定压力时，关闭第三球阀8，以防止第一球阀3和第二球阀5之间管段压力的泄露。具体地，第一充压装置可以为气动加压泵，也可以是其他形式的充压装置，具体形式可以根据实际情况而定，本实施例不对其做任何限制。另外，第一球阀3、第一降压器4、第二球阀5和第一管道6共同构成了该超临界水氧化反应系统的A路降压系统。本实施例中，当开启超临界水氧化反应系统A路降压系统时，由于A路降压系统与反应装置1存在较高的压差，所以在第一球阀3和第一降压器4之间设置充压装置，对第一球阀3和第一降压器4之间的管路进行充压，减小第一球阀3前后的压差，使A路降压系统更容易开启。上述实施例中，第一降压器4可以包括第一调流阀41和第一毛细管42，其中，第一调流阀41和第一毛细管42可以均连接于第一管道6，当第一调流阀41需要更换时，可以先将第一球阀3和第二球阀5均关闭之后，再更换第一调流阀41，以分别防止反应装置1和分离装置2中的物质泄漏。另外，第一毛细管42置于第一球阀3和第一调流阀41之间，当然，也可以将第一调流阀41置于第一球阀3和第一毛细管42之间，也就是说，第一调流阀41和第一毛细管42在第一管道6上的连接顺序没有要求，但由于超临界反应产物为气液固的混合物，含固反应产物降压过程中对于角阀的磨蚀更严重，因此优选地，将第一毛细管42置于第一球阀3和第一调流阀41之间，也就是说，将第一毛细管42设置于第一调流阀41的前面(图1所示的左面)。具体实施时，第一毛细管42可以为盘管，第一节流阀41可以为角阀。上述实施例中，第一毛细管42的内径为10mm-24mm。内径太小，不利于反应产物的输出，易造成堵塞，而内径太大，降压效果不明显，很难保证第一毛细管42的出口处的压力；并且，第一毛细管42的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超临界水氧化反应系统，其特征在于，包括：反应装置(1)、分离装置(2)、第一球阀(3)、第一降压器(4)、第二球阀(5)和第一充压装置；其中，所述反应装置(1)的出口通过第一管道(6)与所述分离装置(2)的入口相连通；所述第一球阀(3)、所述第一降压器(4)和所述第二球阀(5)均连接于所述第一管道(6)且依次置于所述反应装置(1)和所述分离装置(2)之间，所述第一球阀(3)置于所述反应装置(1)和所述第一降压器(4)之间；所述第一充压装置的出口通过第二管道(7)与所述第一管道(6)相连通，并且，所述第二管道(7)与所述第一管道(6)的连接点置于所述第一球阀(3)与所述第一降压器(4)之间。

【技术特征摘要】
1.一种超临界水氧化反应系统，其特征在于，包括：反应装置(1)、分离装置(2)、第一球阀(3)、第一降压器(4)、第二球阀(5)和第一充压装置；其中，所述反应装置(1)的出口通过第一管道(6)与所述分离装置(2)的入口相连通；所述第一球阀(3)、所述第一降压器(4)和所述第二球阀(5)均连接于所述第一管道(6)且依次置于所述反应装置(1)和所述分离装置(2)之间，所述第一球阀(3)置于所述反应装置(1)和所述第一降压器(4)之间；所述第一充压装置的出口通过第二管道(7)与所述第一管道(6)相连通，并且，所述第二管道(7)与所述第一管道(6)的连接点置于所述第一球阀(3)与所述第一降压器(4)之间。2.根据权利要求1所述的超临界水氧化反应系统，其特征在于，所述第一充压装置为气动加压泵。3.根据权利要求1所述的超临界水氧化反应系统，其特征在于，所述第一降压器(4)包括：第一调流阀(41)和第一毛细管(42)；其中，所述第一调流阀(41)和所述第一毛细管(42)均连接于所述第一管道(6)，并且，所述第一毛细管(42)置于所述第一球阀(3)和所述第一调流阀(41)之间。4.根据权利要求3所述的超临界水氧化反应系统，其特征在于，所述第一毛细管(42)为盘管；所述第一调流阀(41)为角阀。5.根据权利要求3所述的超临界水氧化反应系统，其特征在于，所述第一毛细管(42)的内径为10mm-24mm，并且，所述第一毛细管(42)的长度为第一预设长度，所述第一预设长度用于使所述第一毛细管(42)的压降为所述反应产物初始压力的1/3-4/5。6.根据权利要求1至5中任一...

【专利技术属性】
技术研发人员：郄雪光，宋庆峰，聂俊国，宋成才，
申请(专利权)人：新奥科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13