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一种新型油网结构制造技术

技术编号:8278353 阅读:227 留言:0更新日期:2013-01-31 19:28
本实用新型专利技术公开了一种新型油网结构,其特征在于:所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体、中层网体和内层网体,油网自上而下依次为内层网体、中层网体、外层网体,所述的外层网体由若干管体排列而成,管体沿长度方向开设有缺口,管体的截面成∪形或圆弧状或V形,所述中层网体处形成若干过滤孔,产品具有油烟过滤效果好、风量损失少、噪音低、易清洁、成本低、外观面没有明显的油污、没有滴油和漏油的隐患,能有效延长吸油烟机风机系统的免维护时间等优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸油烟机的
,具体的说是一种用于烟气过滤的新型油网结构,特别涉及其机械连接结构。
技术介绍
目前,设置于吸油烟机进风口处的油网结构有以下几种I.采用一层或多层由细丝构成或带无数小孔的金属平板构成的致密过滤网,但由于过滤网本身功能就是过滤效果,没有效好的导油功能,故在使用时,经常会发生滴油和漏油现象。 2.内部采用一层或多层过滤网,外面采用一层金属柱网作为导油作用,此结构要比上述结构好,但由于金属柱就象导流的筷子,需要足够大的角度,才比较有效,故其造形受较大的限制,同时油滴在金属柱上还是比较难看的。3.内部采用一层或多层过滤网,外面采用一层带通风口的(有些作U形或弧形翻边的),但其翻边为等高,且没有对通风口的方向进行多角度处理,故油滴不能有效进入导油槽,所以也有滴油的现象。4.采用单层金属板带通风口,没有过滤网结构,此种结构对过滤效果来说是大打折扣,将严重影响内部结构。5.采用双层金属板带翻边的通风口,翻边相对,互相错位结构,即瓦片式结构,由于气流要打个弯进来,故风阻很大,对风量影响很大。6.采用双层金属板带翻边的通风口,翻边方向一至,此结构同第4点区别不大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型油网结构,具有油烟过滤效果好、风量损失少、噪音低、易清洁、没有滴油和漏油的隐患,能有效延长吸油烟机风机系统的的免维护时间等优点,克服了现有技术中存在的缺点和不足。为了实现上述目的,本技术的技术方案是一种新型油网结构,其特征在于所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体、中层网体和内层网体,油网自上而下依次为内层网体、中层网体、外层网体,所述的外层网体由若干管体排列而成,管体沿长度方向开设有缺口,管体的截面成U形或圆弧状或V形,所述中层网体处形成若干过滤孔。本技术公开了一种新型油网结构,其油烟过滤效果好、风量损失少、噪音低、易清洁、成本低、外观面没有明显的油污、没有滴油和漏油的隐患,能有效延长吸油烟机风机系统的的免维护时间等优点。油烟过滤效果好表现为通过过滤网的小孔后大部分油烟粘附其表面,过滤效果应明显优于采用金属板直接冲孔的方式。风量损失少和噪音低表现为本油网结构的第二层和第三层实际上对通风没有任何影响,通风面积主要取决于第一层外网所开的长条形孔的面积,理论上长条孔的面积之和应大于内部风机的进风口面积,该风机的风量损耗极低,风量损耗少的话为达到同样大风量时风机的转速可相对降低,故噪音也表现较低。易清洁表现为本结构的三层网真正需要清洁的是第二层过滤网,上文中已说明过滤网建议采用市场上可以直接买到的由不锈钢丝编织而成的小孔径网,故有二种方法应对清洁,I、不想清洗的用户可以直接购买此网,并用剪刀剪成所需要的过滤网进行更换。2.用开水和清洗洗浸泡后涮一下,若有洗碗机清洗将更方便。成本低表现为过滤网不需要特制,可以通过市场直接买到。由于本结构在过滤网聚积的油滴后就进入了 U形导油槽,故外观面没有明显的油污,也没有滴油和漏油的隐患。由于本油网的结构优越性能,还有能有效延长吸油烟机风机系统的的免维护时间等优点。附图说明图I为本技术油网的局部结构截面图。图2为本技术油网的立体分解示意图。图3为本技术油网的正视图。图4为本技术油网的仰视图。图5为本技术油网的工作原理示意图。具体实施方式下面参照附图,对本技术进一步进行描述。本技术为一种新型油网结构,如图I中所示,它主要包括所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体I、中层网体2和内层网体3,油网自上而下依次为内层网体3、中层网体2、外层网体1,所述的外层网体由若干管体4排列而成,管体4沿长度方向开设有缺口 5,管体4的截面成U形或圆弧状或V形,所述中层网体2处形成若干过滤孔7,过滤孔7的孔径比较小,在具体实施时,所述中层网体2由至少一层过滤网构成,所述过滤网由金属丝交叉构成,金属丝之间形成过滤孔7,过滤孔7孔径为Imm—3mm,其作用是通过较小的孔径最大程度来过滤掉所通过烟气中的油烟(原则上过滤网可以多层叠加或组合,具体跟据使用者的需求而定)。在具体实施时,所述若干管体4呈等间距平行排列,平行排列的管体长度方向与垂直方向形成5度一75度夹角,目的是及时接住过滤网上的油滴,管体4的两侧边缘处形成翻边6,其作用是使入内的油滴能导入集油处,同时该形状有利于油烟的顺畅流动,也比较好加工成型,所述一侧翻边6与中层网体2相触及或相固定,另一侧翻边6悬空,悬空端翻边6水平向高于触及端翻边6,它们之间的高度落差在Imm — 3mm,两侧翻边6边缘形成的平面与垂直方向形成5度一75度夹角。在具体实施时,所述内层网体3的为钢丝网材质或金属板材质,其要具备一定重量,其作用是使外层网体I、中层网体2的一侧翻边紧密贴合,所述的内层网的作用边,从底部看应和第一层外网的U形导油槽重合,也就是看不到该层网。其工作原理说明,如图5中所示,进行工作原理说明,当油烟通过中层网体过滤网时,大部分油烟分子都会被粘附于其表面小孔上,当达到一定量时在重为作用下将延其同重力方向成夹角A的表面往下涎流,由于外层网体的管体长度方向均同重力方向成一定角度B,且由于翻边同油网有一定的间距,故当油滴涎流一小段距离后,会进入第一层外油网的U形槽内,之后油滴将会接触内层网体将会被延着所设定的方向流下或者被外层网体另一边翻边所阻挡,并顺着相应的方向而进入集油处。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明,不能认定本技术具体实施只局限于 上述这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本技术的保护范围。权利要求1.一种新型油网结构,其特征在于所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体(I)、中层网体(2)和内层网体(3),油网自上而下依次为内层网体(3)、中层网体(2)、外层网体(1),所述的外层网体由若干管体(4)排列而成,管体(4)沿长度方向开设有缺口(5),管体(4)的截面成U形或圆弧状或V形,所述中层网体(2)处形成若干过滤孔(7)。2.根据权利要求I所述的一种新型油网结构,其特征在于所述若干管体(4)呈等间距平行排列,平行排列的管体长度方向与垂直方向形成5度一75度夹角,管体(4)的两侧边缘处形成翻边(6 ),所述一侧翻边(6 )与中层网体(2 )相触及或相固定,另一侧翻边(6 )悬空,悬空端翻边(6)水平向高于触及端翻边(6),它们之间的高度落差在Imm — 3mm,两侧翻边(6)边缘形成的平面与垂直方向形成5度一75度夹角。3.根据权利要求I所述的一种新型油网结构,其特征在于所述中层网体(2)的过滤孔(7)孔径为 Imm—3_。4.根据权利要求I所述的一种新型油网结构,其特征在于所述内层网体(3)的为钢丝网材质或金属板材质。5.根据权利要求I所述的一种新型油网结构,其特征在于所述中层网体(2)由至少一层过滤网构成,所述过滤网由金属丝交叉构成,金属丝之间形成过滤孔(7)。专利摘要本技术公开了一种新型油网结构,其特征在于所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体、中层网体和内层网体,油网自上而下依次为内层网体、中层网体、外层网体,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种新型油网结构,其特征在于:所述油网结构至少含有三层网体,分别为外层网体(1)、中层网体(2)和内层网体(3),油网自上而下依次为内层网体(3)、中层网体(2)、外层网体(1),所述的外层网体由若干管体(4)排列而成,管体(4)沿长度方向开设有缺口(5),管体(4)的截面成∪形或圆弧状或V形,所述中层网体(2)处形成若干过滤孔(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐晓倩
申请(专利权)人:徐晓倩
类型:实用新型
国别省市:

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