一种连铸机用流槽制造技术

技术编号:827730 阅读:278 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种连铸机用流槽的技术方案。该方案包括有流槽基座和流槽基座底部的基座柱销,以及流槽体、流槽柄和连接流槽体与流槽柄的连接板,本方案所述的流槽基座是两端开口,横截面为凵形的基座,流槽体在流槽基座内可纵向平移,在流槽基座进出流槽体的一端有基座轴,该基座轴与流槽基座的侧壁连接,在流槽基座侧壁内侧的基座轴上有滚轮,所述滚轮的外周面与流槽基座内底面相切;所述的流槽体是直形无倾斜角度的槽体。在所述的连接板的底边有前定位槽。所述的滚轮是采用的普通滚动轴承。这一结构,使流槽基座和流槽体不再是连接在一起的一个整体,当需要更换流槽或维修流槽体时,只需将旧流槽体取出,将新流槽体放入即可。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是钢铁工业中炼钢用设备部件,尤其是一种连铸机用流槽
技术介绍
在现有技术中,小方坯连铸机采用的是定径水口敞开式浇注工艺,在中间包底部与结晶器之间设置摆动流槽,用以控制钢流。流槽外壳由钢板焊接制作而成,槽内放置耐火材料。流槽都是整体式的,流槽基座与流槽体是焊在一起的,由于中间包底部与结晶器盖板之间距离较小,流槽体本身常带有一定倾斜角度,便于钢水向后流淌。当生产出现异常时,将流槽摆过来接住钢水,待生产正常后再摆回去继续浇注,通常一个流槽最多重复能使用2次。随着干式捣打料中间包和快换水口工艺的应用,中间包使用寿命大幅度延长,此时流槽寿命过短成为影响中间包包龄的瓶颈问题。因为,不及时更换新流槽或将使用过的流槽体内的冷钢及耐火材料清理出去,再重新砌好耐火材料备用,就必须更换中间包,使生产节奏及经济效益都受到影响。而更换或维修流槽需要的时间较长,但更换现场的工作环境极端恶劣,又很容易造成人身伤害,这是现有技术所存在的主要问题。
技术实现思路
本技术是针对现有技术所存在的不足,而提供一种连铸机用流槽技术方案,该方案采用流槽基座和流槽体分体的办法,一但出现需要更换流槽时,只需更换流槽体,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸机用流槽,包括有流槽基座和流槽基座底部的基座柱销,以及流槽体、流槽柄和连接流槽体与流槽柄的连接板,其特征是:所述的流槽基座是两端开口,横截面为凵形的基座,流槽体在流槽基座内可纵向平移,在流槽基座进出流槽体的一端有基座轴,该基座轴与流槽基座的侧壁连接,在流槽基座侧壁内侧的基座轴上有滚轮,所述滚轮的外周面与流槽基座内底面相切;所述的流槽体是直形无倾斜角度的槽体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱延强牛新辉李庆明
申请(专利权)人:济南钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:88[中国|济南]

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