【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸坯结晶器，特别是板坯结晶器。 技术背景目前在连铸机浇铸中使用的板坯结晶器一般由两块彼此相对的宽面铜板、两块彼此相对 的窄面铜板组装在一起组成结晶器。由于现有结晶器截面为矩形，其角部呈直角，因此连铸 机浇铸出来的板坯均为矩形坯，角部为直角，而角部为直角的连铸坯在轧成钢板(巻)后会 不同程度存在边部线状、重皮或结疤等缺陷，成材率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种板坯结晶器，该结晶器产出的板坯能提高 轧钢的成材率。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种板坯结晶器，它包括两块彼此相对的宽面铜板和两块彼此相对的窄面铜板，宽面铜板 和窄面铜板组装在一起形成矩形截面的板坯结晶器；窄面铜板内壁靠宽面铜板部分的面为向 宽面铜板内壁过渡的曲面。上述方案中，所述曲面是圆弧型曲面。上述方案中，所述的圆弧型曲面的园弧半径为4-150mm。上述方案中，窄面铜板与宽面铜板的接触面和曲面交界处圆弧倒角，圆弧倒角半径为2-10mm。对比现有技术，本技术具有以下优点1、 板坯结晶器内腔矩形截面的四个角为过渡曲面，使钢水在板坯结晶器内凝固形成坯壳 过程中的角部冷却相对均匀，从而避免了板坯角部冷却凝固不均匀而出现表面缺陷，和直接 轧制时因边部温度过低而产生裂纹的问题，提高了轧钢厂的成材率。2、 窄面铜板与宽面铜板的接触面和曲面交界处圆弧倒角，使得窄面铜板和宽面铜板装配 更容易，可减少高温对窄面铜板与宽面铜板的接触面和曲面交界处的破坏。本技术板坯结晶器结构简单、成本低。附图说明图1为本技术实施例结构示意图图2为窄面铜板的放大示意图 具体实施方案如图1所示...
【技术保护点】
一种板坯结晶器，它包括两块彼此相对的宽面铜板（１）和两块彼此相对的窄面铜板（２），宽面铜板（１）和窄面铜板（２）组装在一起形成矩形截面的板坯结晶器；其特征在于：窄面铜板（２）内壁靠宽面铜板（１）部分的面为向宽面铜板（１）内壁过渡的曲面（４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭胜堂，程方武，张先贵，郑万，杨运超，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：83[中国|武汉]
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