【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上引连铸冷却器,属金属连续铸造领域。上引连铸铜管坯是通过冷却器冷却使铜液在结晶器内结晶成形,并引拔出所需规格的管坯。管坯的表面质量,内部的结晶组织与冷却器的冷却强度有关。现有的上引连铸冷却器,只能从铜管坯的外部对其冷却,冷却强度低,导致上引大壁厚铜管坯受到限制。同时由于冷却强度低,为了保证铜管坯的表面质量和内部结晶组织的细化,致使上引速度降低,从而使产量降低。若上引速度增加,保证产量,便致使铜管坯表面质量差,内部结晶组织粗大,使管坯的综合机械性能下降。本技术的目的在于提供一种上引连铸冷却器,它能有效地提高冷却器的冷却强度,在保证上引连铸出的铜管坯的表面质量和内部结构组织细化的前提下,提高产量。本技术的目的是这样实现的内管底座与连接管、内管固定在一起,中间管的上部和外管的上部均与冷却器头相连接,外管与冷却器头之间装有密封圈,冷却器头上设有进、出水口。外管与档环固定在一起,连接管与档环之间装有密封圈。螺母连接在连接管上,连接管外包有隔热层,隔热层外套有保护套。内管内插置一个带快换接头的冷却管,冷却管上设有冷却介质通孔。本技术由于在冷却器的内管内添加 ...
【技术保护点】
一种上引连铸冷却器,内管底座(4)与连接管(7)、内管(11)固定在一起,中间管(6)的上部和外管(10)的上部均与冷却器头(14)相连接,外管(10)与冷却器头(14)间装有密封圈(12),冷却器头(14)上设有进水口(15)和出水口(13),外管(10)与档环(19)固定在一起,连接管(7)与档环(19)之间装有密封圈(8),螺母(19)连接在连接管(7)上,连接管(7)外包有隔热层(5),隔热层(5)外套有保护套(3),其特征是:内管(11)内插置有一个带快换接头(18)的冷却管(17),冷却管(17)上设有冷却介质通孔(20)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞,庞玉申,卢松,邵梅竹,李云,
申请(专利权)人:烟台有色金属集团有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]
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