【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上引连铸结晶器，属金属连续铸造领域。现有的上引连铸结晶器，由于模芯的中心孔是连通的，因此在工作时，模芯的内外均被高温铜液包围，工作环境恶劣，冷却效果不好，导致连铸出来的铜管坯表面质量差，内部结晶组织粗大，综合机械性能不高。本技术的目的在于提供一种上引连铸结晶器，它具有较好的冷却效果，它使得上引连铸出来的铜管坯晶粒组织细化，综合机械性能高。本技术的目的是这样实现的该结晶器利用螺纹将模芯和模套连接起来，模套的外圆柱面上设有螺纹，并设有进液孔，模芯上设有不相连通的上下两孔。本技术由于其模芯的上下两孔不相连通，因此在使用时将其插入铜液中时，高温铜液不能进入模芯的上孔内，而冷却器中的冷却介质却可进入上孔内，同时上孔的存在也增大了散热面积，因此结晶器有较高的冷却强度，从而使得连铸出来的铜管坯具有较好的表面质量，且内部晶粒组织细化，并具有较高的综合机械性能。本技术的具体结构由下面的实施例及其附图给出。附图说明图1是根据本技术提出的上引连铸结晶器的剖视图；图2是本技术上引连铸结晶器安装在上引连铸机冷却器上的剖视图。以下结合附图详细说明依据本技术提出的上引连铸结...
【技术保护点】
一种上引连铸结晶器，它由用螺纹连接起来的模芯（１）和模套（２）组成，模套（２）的外圆柱面上有螺纹，并设有进液孔，其特征是，模芯（１）上设有上孔（３）和下孔（４），两孔不相通连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞，邵梅竹，刘立强，李云，相平原，
申请(专利权)人：烟台有色金属集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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