内外喷啉式附加结晶器及其冷却控制方法技术

技术编号:824714 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种内外喷淋式附加结晶器及其冷却控制方法,属于金属连续铸造领域。它由壁板围成型腔,壁板外侧均匀安装内喷嘴,壁板内侧自上至下对应内喷嘴刻有布水槽,壁板外围安装有外喷水管,外喷嘴均匀安装于外喷水管上,本发明专利技术通过内喷嘴喷入冷却水对铸坯进行直接冷却,通过外喷嘴喷向壁板的冷却水冷却壁板从而对铸坯间接冷却,又保证了设备安全。本发明专利技术控制冷却强度为:内冷却喷水密度0~20 l/m↑[2].s;外冷却喷水密度2~100 l/m↑[2].s。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于金属连续铸造领域。在传统连续铸造过程中,金属凝固壳在结晶器中形成,凝壳在结晶器铜壁的支撑下保持形状,冷却水通过铜壁间接冷却凝壳,坯壳以一定速度被拉出结晶器后,可得到直接喷水冷却,也可得到一些辊子的支撑。以上过程始终存在着凝壳支撑与冷却在空间上的矛盾,在坯壳形成的初期(即在结晶器上部),由于凝壳较薄,它与铜壁接触良好,凝壳同时得到良好的支撑和冷却,但(1)在结晶器下部铜壁和坯壳之间形成气隙,大大降低了传热效果,影响了生产率。(2)坯壳拉出结晶器后,足辊的支撑是局部的,仍不能防止某些有缺陷凝壳的破裂或拉断。(3)特别是随着拉速的提高,在要求均匀强冷却的同时,在结晶器出口处的凝壳较薄,需要完整的支撑,足辊区的喷水冷却是不均匀的。另外实际生产中使用的连铸结晶器的冷却水控制方法都是给定——最小水量,以保证操作安全,其实在此最小水量之上,调节水量(或水压)已对结晶器的冷却强度影响不大,所以说实际生产中的结晶器冷却强度是不能在线控制的。本专利技术的目的在于提供一种使连铸结晶器下部的凝壳既能得到良好的支撑,又可得到能够在线调控的直接和间接冷却,有利于提高连续铸造的速度和减少拉漏的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内外喷淋式附加结晶器,安装于传统结晶器的下方,其特征在于:它由壁板围成一个形腔,壁板的内侧从上至下均匀地刻有若干条布水槽,壁板的外侧对应内侧的布水槽位置,均匀安装有可向布水槽喷水的内喷嘴,内喷嘴通过软管连接于内喷水管上,壁板的外围沿壁板的一周安装有可冷却壁板的外喷水管,外喷水管上均匀安装有外喷嘴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:区勇铭倪满森林照斌张兴中邓少妍许传棻
申请(专利权)人:冶金工业部钢铁研究总院
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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