倾转式重力铸造机制造技术

技术编号:827588 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种倾转式重力铸造机,包括底座[1]、工作台[2]、油缸[4]和相应的液压、电控单元,其特征在于:所述工作台[1]的支撑轴[6]通过轴承[3]连接在底座[1]上,支撑轴[6]的一侧为工作区域,设有抽模机构安装位[8],另一侧端部设有连接轴[7],所述油缸[4]位于工作台[2]的下方,油缸[4]尾部固定在底座[1]内部,油缸[4]活塞杆的前端与工作台[2]的连接轴[7]转动连接。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属铸造设备,具体涉及一种采用倾转式重力铸造方式实现金属铸造的设备。
技术介绍
金属型重力铸造工艺是一种金属模与砂芯相结合,利用重力实现的金属铸造方法,其特点是工装数量少,模具制造周期短,开发成本低,并且,其模具能够适应产品开发阶段不断的调整需要。现有的重力铸造机,大致可以分为倾转式和非倾转式两类,非倾转式由于存在补缩问题和充型问题,适用范围较窄,倾转式可以解决补缩等问题,应用范围相对较广。倾转式重力铸造机,一般包括底座、工作台、抽模机构和倾转机构,抽模机构与工作台固定连接,倾转机构实现工作台相对底座的倾转。现有的倾转机构,主要有电动机构和液压机构两类,电动机构由电动机、减速机构、链轮传动机构构成,其不太适应较大重量的铸件的倾转,且链轮传动机构位于工作台的一侧,为了加大传动力,相应的轮系较大,限制了抽模机构的运动方向和范围;液压机构一般包括油缸和相应的液压、电控单元,通常采用2个油缸,置于工作台外两侧,斜向布置,通过油缸活塞杆的伸缩运动来实现工作台的倾转,这种结构可以适用于各种重量的铸件的制造,然而,由于将油缸置于工作台外侧,限制了工作台在前后方向安装具有较大抽模力的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志强林志庆邱壑
申请(专利权)人:苏州工业园区明志铸造装备有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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