【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种大型薄壳件铸造工艺，尢其是金属材料凝壳铸造工艺。
技术介绍
随着社会的物质文明生活要求，越来越要求铸造一些大型的、外形复杂、而表面又有细微图案，同时是薄壳的铸件。目前有采用普通砂型铸造、熔模铸造、压力铸造、离心铸造等工艺，均存在着一些不足之处。在专利申请号为97118729.0，公开了“一种薄壁合金制品浸没结晶成型方法”，采用了将焙烧或烘干的铸型的上型或下型或型芯垂直浸入感应炉炉膛中，合金处于液一固相共存的状态，停留一定时间，使其结晶成型后缓慢提出，冷却清砂、除去多余部分合金即获得所需要的铸件。存在着合金处于液固相共存，温度范围窄，要求控温工艺严，不易控制；只能铸造小件薄壁铸件；浸没结晶成型工艺，不易掌握等不足之处。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种工艺简单，将熔化的金属材料液体直接浇注在铸型内，使金属材料液体与铸型表面结晶凝固成型，将多余金属材料液体倒出，以得到壁厚均匀的金属材料凝壳铸造工艺。本专利技术的目的所采用的技术方案是，制备工艺包含如下，制备铸型—烘干或焙烧——熔炼金属材料——凝壳结晶成型——倒出多余金属材料液体——冷却清理，其熔炼金属材料熔化后，高於熔点100℃-150℃直接浇注在铸型内，停留1-5分钟——从铸型内将多余金属材料液体倒出。其具体操作是把用于铸造的金属材料在金属熔炼炉中加热熔化，脱氧打渣后，高於金属材料熔点100℃-150℃，然后将金属材料液体倒入烘干或焙烧过的铸型内，停留1-5分钟，当凝固层达到所需厚度时，再倒出多余金属材料液体，待冷却后清理，即得到所需的铸件。本专利技术铸件所采用的铸型既可用砂型，也可...
【技术保护点】
一种金属材料凝壳铸造工艺，制备工艺包含如下，制备铸型－烘干或焙烧－熔炼金属材料－凝壳结晶成型－倒出多余金属材料液体－冷却清理，其特征是熔炼金属材料熔化后，高於熔点１００℃－１５０℃直接浇注在铸型内，停留１－５分钟－从铸型内将多余金属材料液体倒出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄祖国，叶绍平，
申请(专利权)人：黄祖国，叶绍平，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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