一种环缝扫描喷模制造技术

技术编号:824141 阅读:190 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种环缝扫描喷模,由环缝喷嘴和熔体导流管组成,环缝喷嘴套装于熔体导流管外部,其中的环缝喷嘴由带进气口和环缝出气口的环形气腔上置环形冷却水套构成,其特征在于:所述的熔体导流管由固定套管、可倾转漏斗和液流口由上至下顺序构成,可倾转漏斗套于固定套管之外,两者之间不连结,固定套管固定于坩埚底部,可倾转漏斗和液流口固定于环缝喷嘴上;另增设一摆动牵引机构,与环缝喷嘴相连。本发明专利技术可使沉积板坯的均匀性与平整度得以显著提高,并在工业上易于实现。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷射成形快速凝固技术,特别提供了一种用于雾化沉积各种合金板坯的环缝射流扫描喷模。喷射成形的学术思想是60年代末由英国斯旺西大学的A.E.R.Singer教授率先提出,经过多年的发展于80年代逐渐成熟的一种快速凝固新技术,并已在高技术新材料领域中广泛应用。其原理是熔融的金属液体流过导流管,在雾化喷嘴出口处被高速气流雾化,形成具有一定尺寸与金属流率分布的喷射流,与雾化介质发生强烈的热与动量交换,随后在运动的沉积器上快速冷凝成具有一定形状的沉积坯件。其中雾化喷模是决定沉积坯件形状和显微组织特性的关键因素之一。目前采用的雾化喷模主要为超声气体雾化喷模和Osprey工艺喷模,其核心部分为收缩型与收缩-扩张Laval型环缝或环孔喷嘴,以上两类雾化喷模在进行合金熔体雾化沉积时,由于环形喷嘴喷射面积小(射流角度20~70°),往往沉积的料件呈中间隆起的垅台形状,所制备的板坯表面平整度较差,直接影响后续工艺的精加工。为了提高板坯成材率,最近在雾化喷模体系中采用了长缝型(缝长~50mm)线形喷嘴,尽管所形成的沉积坯料平整度有所改善,但金属与气体质量流率的控制难度较大,不利于工业化规模本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环缝扫描喷模,由环缝喷嘴和熔体导流管组成,环缝喷嘴套装于熔体导流管外部,其中的环缝喷嘴由带进气口(5)和环缝出气口(4)的环形气腔(1)上置环形冷却水套(6)构成,其特征在于:所述的熔体导流管由固定套管(7)、可倾转漏斗(8)和液流口(9)由上至下顺序构成,可倾转漏斗(8)套于固定套管(7)之外,两者之间不连结,固定套管(7)固定于坩埚底部,可倾转漏斗(8)和液流口(9)固定于环缝喷嘴上;另增设一摆动牵引机构,与环缝喷嘴相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建强常新春侯万良卢柯胡壮麒
申请(专利权)人:中国科学院金属研究所
类型:发明
国别省市:89[中国|沈阳]

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