立式杀菌釜热水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种立式杀菌釜热水循环系统，包括釜体，所述釜体的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置，釜体上连接有蒸汽进汽管路，还包括热水罐，所述热水罐和所述釜体之间设有进热水管道、回热水管道和热水溢流管道，所述回热水管道的出水口设在所述釜体的下部，所述热水溢流管道的出水口设在所述釜体的上部，所述进热水管道上设有热水泵，所述进热水管道、回热水管道和所述热水溢流管道上分别设有控制阀门；由进热水管道向釜体内加注热水，装料时水的缓冲作用，避免了杀菌的瓶装或者罐装产品之间的磕碰，对装料操作进行了缓冲；而且加注的热水对产品进行了预热，减少了蒸汽用量，缩短了杀菌的时间，提高了杀菌的效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杀菌釜，尤其涉及杀菌釜的热水循环系统。
技术介绍
立式杀菌釜包括釜体，所述釜体的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置，所述釜体上连接有蒸汽进汽管路。装料时需要从所述加料口加入，因为杀菌的产品为瓶装或罐装的产品，相互之间很容易磕碰，使产品变形甚至破损，因此需要装料缓冲装置。另一方面，立式杀菌釜包括釜体通过高温蒸汽加热，如果产品起始温度较低，需要蒸汽量较大，杀菌的时间较长，大大降低了杀菌的效率。
技术实现思路
·本技术所要解决的技术问题是提供一种缓冲装料并对产品预加热的立式杀菌釜热水循环系统。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是立式杀菌釜热水循环系统，包括釜体，所述釜体的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置，所述釜体上连接有蒸汽进汽管路，还包括热水罐，所述热水罐和所述釜体之间设有进热水管道、回热水管道和热水溢流管道，所述回热水管道的出水口设在所述釜体的下部，所述热水溢流管道的出水口设在所述釜体的上部，所述进热水管道上设有热水泵，所述进热水管道、回热水管道和所述热水溢流管道上分别设有控制阀门。作为优选的技术方案，所述上盖装置包括上盖压板，所述上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板上平行安装有两根转轴，所述转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，所述上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，所述轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，所述上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；所述上盖支撑框架与所述上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置。作为优选的技术方案，所述上盖推拉驱动装置包括上盖推拉油缸，所述上盖推拉油缸的一端与所述上盖支撑框架连接，所述上盖推拉油缸的另一端与所述上盖压板连接；所述上盖锁紧驱动装置包括两根所述转轴上分别固定设有的上盖锁紧摆臂，两所述上盖锁紧摆臂之间安装有上盖锁紧油缸，所述转轴上固定设有锁紧限位装置；所述锁紧限位装置包括固定设置在所述转轴上的扇形限位板；所述上盖密封装置包括焊接在所述加料口处的上盖法兰，所述上盖法兰的上表面设有上盖密封环槽，所述上盖密封环槽内安装有密封圈。作为优选的技术方案，所述蒸汽进气管路包括与所述釜体连通的进蒸汽管道，所述进蒸汽管道上设有控制阀门。由于采用了上述技术方案，立式杀菌釜热水循环系统，包括釜体，所述釜体的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置，所述釜体上连接有蒸汽进汽管路，还包括热水罐，所述热水罐和所述釜体之间设有进热水管道、回热水管道和热水溢流管道，所述回热水管道的出水口设在所述釜体的下部，所述热水溢流管道的出水口设在所述釜体的上部，所述进热水管道上设有热水泵，所述进热水管道、回热水管道和所述热水溢流管道上分别设有控制阀门；由进热水管道向釜体内加注热水，装料时水的缓冲作用，避免了杀菌的瓶装或者罐装产品之间的磕碰，对装料操作进行了缓冲；而且加注的热水对产品进行了预热，减少了蒸汽用量，缩短了杀菌的时间，提高了杀菌的效率。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中上盖装置的结构示意图；图3是图2中的A-A向视图；图4-图6是本技术实施例上盖锁紧驱动装置的工作原理示意图；图中101-釜体；102-热水罐；103-进热水管道；104-回热水管道；105-热水溢流管道；106-热水泵；107-进蒸汽管道；200_上盖装置；201_上盖压板；202_转轴；203_上盖锁紧偏心轮；204_上盖支撑框架；205_上盖推拉油缸；206_上盖锁紧摆臂；207_上盖锁紧油缸；208_扇形限位板；209_上盖法兰；210-上盖密封环槽；211_轨道；212_上盖支撑框架固定座；213_轮圈；300_下盖装置。具体实施方式如图I所示，立式杀菌釜热水循环系统，包括釜体101，所述釜体101的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置200，所述釜体101上连接有蒸汽进汽管路，还包括热水罐102，所述热水罐102和所述釜体101之间设有进热水管道103、回热水管道104和热水溢流管道105，所述回热水管道104的出水口设在所述釜体101的下部，所述热水溢流管道105的出水口设在所述釜体101的上部，所述进热水管道103上设有热水泵106，所述进热水管道103、回热水管道104和所述热水溢流管道105上分别设有控制阀门。所述蒸汽进气管路包括与所述釜体101连通的进蒸汽管道107，所述进蒸汽管道107上设有控制阀门。如图2和图3所示，所述上盖装置200包括上盖压板201，所述上盖压板201的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板201上平行安装有两根转轴202，所述转轴202的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮203，所述上盖锁紧偏心轮203的外周上转动安装有轮圈213，所述轮圈213安装在设有轨道211的上盖支撑框架204上，所述上盖支撑框架204与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座212 ;所述上盖支撑框架204与所述上盖压板201之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板201上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板201与所述加料口之间设有上盖密封装置。所述上盖推拉驱动装置包括上盖推拉油缸205，所述上盖推拉油缸205的一端与所述上盖支撑框架204连接，所述上盖推拉油缸205的另一端与所述上盖压板201连接。所述上盖锁紧驱动装置包括两根所述转轴202上分别固定设有的上盖锁紧摆臂206，两所述上盖锁紧摆臂206之间安装有上盖锁紧油缸207，所述转轴202上固定设有锁紧限位装置，所述锁紧限位装置包括固定设置在所述转轴202上的扇形限位板208，所述扇形限位板208限制了所述转轴202的转动角度，限制了加料口打开和加料口关闭锁紧过程中所述转轴202的极限转动位置，进而约束了所述上盖压板201运动的极限位置。所述上盖密封装置包括焊接在所述加料口处的上盖法兰209，所述上盖法兰209的上表面设有上盖密封环槽210，所述上盖密封环槽210内安装有密封圈。图6所示为加料口关闭的状态，在图6所示的状态下进行加料口打开动作时，所述上盖锁紧油缸207的活塞杆收回，如图4和图5所示，上盖锁紧油缸207通过所述上盖锁紧摆臂206，带动所述上盖锁紧偏心轮203以所述转轴202为轴线相对转动，所述轮圈213在所述轨道211内不动，所述转轴202随着所述上盖锁紧偏心轮203的转动带着所述上盖压板201向上运动，然后所述上盖锁紧油缸207、所述转轴202和所述上盖锁紧偏心轮203不动，所述上盖推拉油缸205的活塞杆带动所述上盖压板201、所述上盖锁紧油缸207、所述转轴202和所述上盖锁紧偏心轮203以所述轮圈213为滚轮从加料口上方移开，完成加料口的打开；所述上盖锁紧偏心轮203外周上的所述轮圈213还减少了所述上盖压板201移动过程中，所述上盖锁紧偏心轮203和所述上盖支撑框架204上的所述轨道211之间的摩擦，移动更加灵活；在进行加料口关闭锁紧动作时，所述上盖推拉油缸205的活塞杆带动所述上盖压板201移动到所述加料口上方，所述上盖锁紧油缸207的活塞杆伸出，如图6所示，活塞杆通过所述上盖锁紧摆臂206带动所述上盖锁紧偏心轮203以所本文档来自技高网...

【技术保护点】
立式杀菌釜热水循环系统，包括釜体，所述釜体的顶端设有加料口，所述加料口上安装有上盖装置，所述釜体上连接有蒸汽进汽管路，其特征在于：还包括热水罐，所述热水罐和所述釜体之间设有进热水管道、回热水管道和热水溢流管道，所述回热水管道的出水口设在所述釜体的下部，所述热水溢流管道的出水口设在所述釜体的上部，所述进热水管道上设有热水泵，所述进热水管道、回热水管道和所述热水溢流管道上分别设有控制阀门。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：