杀菌釜上盖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，包括上盖压板，上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，上盖压板上平行安装有两根转轴，转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；上盖支撑框架与上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置；通过上盖推拉驱动装置和上盖锁紧驱动装置能实现上盖的自动开启和锁紧，结构紧凑，在较大的蒸汽压力下密封效果好，能实现自动开启控制，工作效率大大提高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杀菌釜的上盖装置。
技术介绍
盛装食品饮料的玻璃瓶、易拉罐多采用杀菌釜进行杀菌，现有的杀菌釜多为人工手动方式开启、关闭上盖，需要人力手工操作，不利于进行自动化生产，劳动强度大、效率低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能实现自动开启、自动锁紧且密封效果好的杀菌釜上盖装置。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，包括上盖压板，所述上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板上平行安装有两根转轴，所述转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，所述上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，所述轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，所述上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；所述上盖支撑框架与所述上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置。作为优选的技术方案，所述上盖推拉驱动装置包括上盖推拉油缸，所述上盖推拉油缸的一端与所述上盖支撑框架连接，所述上盖推拉油缸的另一端与所述上盖压板连接。作为优选的技术方案，所述上盖锁紧驱动装置包括两根所述转轴上分别固定设有的上盖锁紧摆臂，两所述上盖锁紧摆臂之间安装有上盖锁紧油缸，所述转轴上固定设有锁紧限位装置。作为优选的技术方案，所述锁紧限位装置包括固定设置在所述转轴上的扇形限位板。作为优选的技术方案，所述上盖密封装置包括焊接在所述加料口处的上盖法兰，所述上盖法兰的上表面设有密封环槽，所述密封环槽内安装有密封圈。由于采用了上述技术方案，杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，包括上盖压板，所述上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板上平行安装有两根转轴，所述转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，所述上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，所述轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，所述上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；所述上盖支撑框架与所述上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置；通过上盖推拉驱动装置和上盖锁紧驱动装置能实现上盖的自动开启和锁紧，结构紧凑，在较大的蒸汽压力下密封效果好，能实现自动开启控制，工作效率大大提闻。附图说明图I是本技术实施例的结构示意图；图2是图I中的A-A向视图；图3-图5是本技术实施例上盖锁紧驱动装置的工作原理示意图；图中1_上盖压板；2-转轴；3_上盖锁紧偏心轮；4_上盖支撑框架；5_上盖推拉油缸；6_上盖锁紧摆臂；7_上盖锁紧油缸；8_扇形限位板；9_上盖法兰；10_密封环槽；11-轨道；12_上盖支撑框架固定座；13_轮圈。具体实施方式如图I和图2所示，杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，包括上盖压板1，所述上盖压板I的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板I上平行安装·有两根转轴2，所述转轴2的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮3，所述上盖锁紧偏心轮3的外周上转动安装有轮圈13，所述轮圈13安装在设有轨道11的上盖支撑框架4上，所述上盖支撑框架4与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座12 ;所述上盖支撑框架4与所述上盖压板I之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板I上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板I与所述加料口之间设有上盖密封装置。所述上盖推拉驱动装置包括上盖推拉油缸5，所述上盖推拉油缸5的一端与所述上盖支撑框架4连接，所述上盖推拉油缸5的另一端与所述上盖压板I连接。所述上盖锁紧驱动装置包括两根所述转轴2上分别固定设有的上盖锁紧摆臂6，两所述上盖锁紧摆臂6之间安装有上盖锁紧油缸7，所述转轴2上固定设有锁紧限位装置，所述锁紧限位装置包括固定设置在所述转轴2上的扇形限位板8，所述扇形限位板8限制了所述转轴2的转动角度，限制了加料口打开和加料口关闭锁紧过程中所述转轴2的极限转动位置，进而约束了所述上盖压板I运动的极限位置。所述上盖密封装置包括焊接在所述加料口处的上盖法兰9，所述上盖法兰9的上表面设有密封环槽10，所述密封环槽10内安装有密封圈。图5所示为加料口关闭的状态，在图5所示的状态下进行加料口打开动作时，所述上盖锁紧油缸7的活塞杆收回，如图3和图4所示，上盖锁紧油缸7通过所述上盖锁紧摆臂6,带动所述上盖锁紧偏心轮3以所述转轴2为轴线相对转动，所述轮圈13在所述轨道11内不动，所述转轴2随着所述上盖锁紧偏心轮3的转动带着所述上盖压板I向上运动，然后所述上盖锁紧油缸7、所述转轴2和所述上盖锁紧偏心轮3不动，所述上盖推拉油缸5的活塞杆带动所述上盖压板I、所述上盖锁紧油缸7、所述转轴2和所述上盖锁紧偏心轮3以所述轮圈13为滚轮从加料口上方移开，完成加料口的打开；所述上盖锁紧偏心轮3外周上的所述轮圈13还减少了所述上盖压板I移动过程中，所述上盖锁紧偏心轮3和所述上盖支撑框架4上的所述轨道11之间的摩擦，移动更加灵活；在进行加料口关闭锁紧动作时，所述上盖推拉油缸5的活塞杆带动所述上盖压板I移动到所述加料口上方，所述上盖锁紧油缸7的活塞杆伸出，活塞杆通过所述上盖锁紧摆臂6带动所述上盖锁紧偏心轮3以所述转轴2为轴线相对转动，所述轮圈13在所述轨道11内不动,所述转轴2随着所述上盖锁紧偏心轮3的转动带着所述上盖压板I向下运动，将加料口关闭。通过上盖推拉驱动装置和上盖锁紧驱动装置能实现上盖的自动开启和锁紧，结构紧凑，在较大的蒸汽压力下密封效果好，能实现自动开启控制，工作效率大大提高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还 会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，其特征在于包括上盖压板，所述上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板上平行安装有两根转轴，所述转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，所述上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，所述轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，所述上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；所述上盖支撑框架与所述上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置。2.如权利要求I所述的杀菌釜上盖装置，其特征在于所述上盖推拉驱动装置包括上盖推拉油缸，所述上盖推拉油缸的一端与所述上盖支撑框架连接，所述上盖推拉油缸的另一端与所述上盖压板连接。3.如权利要求I所述的杀菌釜上盖装置，其特征在于所述上盖锁紧驱动装置包括两根所述转轴上分别固定设有的上盖锁紧摆臂，两所述上盖锁紧摆臂之间安装有上盖锁紧油缸，所述转轴上固定设有锁紧限位装置。4.如权利要求3所述的杀菌釜上盖装置，其特征在于所述锁紧限位装置包括固定设置在所述转轴上的扇形限位板。5.如权利要求I至4任一权利要求所述的杀菌釜上盖装置，其特征在于所述上盖密封装置包括焊接在所述加料口处的上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
杀菌釜上盖装置，安装在杀菌釜釜体的加料口处，其特征在于：包括上盖压板，所述上盖压板的下表面为封堵所述加料口的工作平面，所述上盖压板上平行安装有两根转轴，所述转轴的两端固定安装有上盖锁紧偏心轮，所述上盖锁紧偏心轮的外周上转动安装有轮圈，所述轮圈安装在设有轨道的上盖支撑框架上，所述上盖支撑框架与所述釜体之间设有上盖支撑框架固定座；所述上盖支撑框架与所述上盖压板之间安装有上盖推拉驱动装置，所述上盖压板上设有上盖锁紧驱动装置，所述上盖压板与所述加料口之间设有上盖密封装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟，
申请(专利权)人：山东鼎泰盛食品工业装备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：