【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备
，特别是涉及一种连续铸钢用的中间包水口的烘烤装置。目前，在冶金连续铸钢生产过程中，由于传统的水口预热效果不好，一般是采用煤气管加一个烧头，所以加热时间长，一般为40—60分钟左右，而温度最高到600度，因而达不到所要求的温度，从而经常造成开浇“冻眼”及“炸裂”事故的发生，而造成很大的浪费。本技术的目的是克服上述缺陷，而设计一种预热效果好、结构简单、造价低、烘烤效果好、使用方便、节省能源的中间包水口烘烤装置。本技术的目的是这样实现的它包括烧头和进气管，在烧头的底端设有混合室外壳，烧头下方的一侧设有点火口，混合室外壳的下端设有二个进气管，在二个进气管上分别设有燃气阀门和助燃气阀门，烧头内设有燃烧室与混合室外壳内的混合室相通，烧头的外壳与升降机构相连接。本技术由于烧头内的燃烧室为封闭式，并下方设有混合室，故烘烤效果好，可将传统的烘烤方法的600度左右提高到1000—1200度，并且操作极为方便可靠，从而有效的避免了“冻眼”、“炸裂”等事故的发生，大大提高了连铸金属的收得率，而且缩短了烘烤时间，仅为原时间的一半，从而大大节省了能源。附图为本技术的结构示意图及具体实施例。以下结合附图对本技术作进一步阐述由图可知，烧头4的底端设有混合室外壳7，烧头4下方的一侧设有点火口17，烧头4内设有燃烧室18，燃烧室18与混合室外壳7内的混合室相通，混合室外壳7的下端设有二个进气管10、11，进气管10、11上分别设有燃气阀门8和助燃气阀门9，烧头4的外壳与升降机构20相接，升降机构20的升降支杆16一端设有支撑托圈6，另一端设有配重锤13，升降支...
【技术保护点】
一种中间包水口烘烤装置，它包括烧头（４）、进气管（９），其特征在于在烧头（４）的底端设有混合室外壳（７），烧头（４）的下方的一侧设有点火口（１７），烧头（４）内设有燃烧室（１８），燃烧室（１８）与混合室外壳（７）内的混合室相通，混合室外壳（７）的下端设有二个进气管（１０）、（１１），进气管（１０）、（１１）上分别设有燃气阀门（８）和助燃气阀门（９），烧头（４）的外壳与升降机构（２０）相接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘纪明，李志诚，燕荣之，
申请(专利权)人：莱芜钢铁总厂炼钢厂，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]
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