液力偶合器电控气液阻尼调速执行器制造技术

技术编号:2187670 阅读:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种专用于液力偶合器自控联锁调速的执行器,它是由气液阻尼缸、推杆、强制限位机构、油路、连轴器、液力偶合器调速导管、液力偶合器组成。通过电磁阀转换压缩空气流向,推动气液阻尼缸的推杆带动液力偶合器调速导管向前或向后运行,推杆运动到限位挡板或限位螺钉时推杆停止运动,也就实现了风机的转速通过液力偶合器向高速(或低速)的转换,从而达到调节负荷节电的目的。本实用新型专利技术结构简单、性能稳定可靠、使用维护简单方便。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种专用于液力偶合器自控联锁调速的执行器,特别是用于氧气顶吹转炉,等间断性熔炼炉的排烟除尘风机液力偶合器自动联锁调速执行器。现有执行器主要有电动、气动执行器两大类,均不能满足经常有较大震动场合下工作的大型排烟除尘风机液力偶合器对执行器可靠性和速度可调节的要求。如转炉排烟除尘风机液力偶合器用电动执行器进行自动联锁调速时,会因风机的较大震动,导致电动执行器内部的电气及电子元件频繁损坏,而且维护复杂,无法实现自动联锁调速。当生产工艺和设备工况改变,需要改变调速时间得到最佳调速时间时,电动执行器也无法实现。本技术的目的是设计一种专用于排烟除尘风机液力偶合器联锁调速的执行器,以解决执行器的可靠性、维护难度大和调节执行速度的问题。本技术由气液阻尼缸1、推杆9、强制限位机构19、油路28、连轴器11、液力偶合器调速导管14和液力偶合器16组成。气液阻尼缸1内中央设有隔板6,隔板6的两侧分别设有左、右活塞2、7,左、右活塞2、7通过推杆9连为一体,在隔板6两侧的气液阻尼缸1上设有油路28,油路28上设有节流阀26、25、油槽24和气控单向阀27,气控单向阀27上接有调压器23,气液阻尼缸1的两端分别设有左、右气缸36、37,左、右气缸36、37上分别设有左、右空气导管4、8,在左、右空气导管4、8之间设有电磁阀5,强制限位机构19是由在支架33上设有横梁32、和螺杆20,螺杆20的一端设有限位机构调节手轮22,在横梁32和螺杆20上设有限位挡板21,限位挡板21上设有电子接近开关10,推杆9和连轴器11、支架33的一端固定有气液阻尼缸1,另一端设有电子接近开关13和限位螺钉12,电子接近开关10、13分别通过导线30、18与信号灯29、31相接。推杆9通过连轴器11与液力偶合器调速导管14相接,液力偶合器调速导管14的另一端设有液力偶合器16。限位挡板21为U叉型,上端为U型38,下端设有能通过横梁32的孔34和能通过螺杆20的螺孔35。本技术结构简单,性能稳定,可靠,使用维护简单方便,可以自动联锁调速,是目前用于排烟除尘风机理想的液力偶合器电控气液阻尼调速执行器。本技术的具体结构和实施例对照附图说明如下图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中限位挡板21的侧视图。本技术的目的是这样实现的当电磁阀5接到从转炉上来的调速信号后,通过电磁阀5转换压缩空气流向,推动气液阻尼缸1的推杆9带动液力偶合器调速导管14向前(或向后)运行,当推杆9运动到限位挡板21(或限位螺钉12)时,推杆9停止运动,也就实现了除尘风机17的转速通过液力偶合器16向高速(或低速)的转换,达到根据生产工况自动联锁调节风量,实现电动机15调节负荷节电的目的。同时信号灯29、31可在远方显示目前除尘风机的工作状态。当需改变除尘风机高速风量时可转动限位机构手轮22以调节限位挡板21的位置,即可实现改变除尘风机17的高速风量,当需要改变除尘风机17高低速调速时间时,可通过配合调节节流阀3、26、气控单向阀27、调压器23的阀口开口度、改变阻尼油液排泄量,也就改变了推杆9的运动速度,从而改变了除尘风机17调速时间。权利要求1.一种由气液阻尼缸、推杆、强制限位机构、油路连轴器、液力偶合器调速导管和液力偶合器组成的液力偶合器电控气液阻尼调速执行器,其特征是所说的气液阻尼缸内中央设有隔板,隔板的两侧分别设有左、右活塞、,左、右活塞、通过推杆连为一体,在隔板两侧的气液阻尼缸上设有油路,油路上设有节流阀、、油槽和气控单向阀,气控单向阀上接有调压器,气液阻尼缸的两端分别设有左、右气缸、,左、右气缸、上分别设有左、右空气导管、,在左、右空气导管、之间设有电磁阀,所说的强制限位机构是在支架上设有横梁和螺杆,螺杆的一端设有限位机构调节手轮,在横梁和螺杆上设有限位挡板,限位挡板上设有电子接近开关、推杆和连轴器,支架的一端固定有气液阻尼缸,另一端设有电子接近开关和限位螺钉。电子接近开关、分别通过导线、与信号灯、相接。推杆通过连轴器与液力偶合器调速导管相接,液力偶合器调速导管的另一端设有液力偶合器。2.根据权利要求1所述的液力偶合器电控气液阻尼调速执行器其特征是所说的限位挡板〔21〕为U叉型,上端为U型〔38〕,下端设有孔〔34〕和螺孔〔35〕。专利摘要本技术是一种专用于液力偶合器自控联锁调速的执行器,它是由气液阻尼缸、推杆、强制限位机构、油路、连轴器、液力偶合器调速导管、液力偶合器组成。通过电磁阀转换压缩空气流向,推动气液阻尼缸的推杆带动液力偶合器调速导管向前或向后运行,推杆运动到限位挡板或限位螺钉时推杆停止运动,也就实现了风机的转速通过液力偶合器向高速(或低速)的转换,从而达到调节负荷节电的目的。本技术结构简单、性能稳定可靠、使用维护简单方便。文档编号F15B11/00GK2161763SQ9323022公开日1994年4月13日 申请日期1993年2月18日 优先权日1993年2月18日专利技术者聂昊 申请人:莱芜钢铁总厂炼钢厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由气液阻尼缸[1]、推杆[9]、强制限位机构[19]、油路[28]连轴器[11]、液力偶合器调速导管[14]和液力偶合器[16]组成的液力偶合器电控气液阻尼调速执行器,其特征是所说的气液阻尼缸[1]内中央设有隔板[6],隔板[6]的两侧分别设有左、右活塞[2]、[7],左、右活塞[2]、[7]通过推杆[9]连为一体,在隔板[6]两侧的气液阻尼缸[1]上设有油路[28],油路[28]上设有节流阀[26]、[25]、油槽[24]和气控单向阀[27],气控单向阀[27]上接有调压器[23],气液阻尼缸[1]的两端分别设有左、右气缸[36]、[37],左、右气缸[36]、[37]上分别设有左、右空气导管[4]、[8],在左、右空气导管[4]、[8]之间设有电磁阀[5],所说的强制限位机构[19]是在支架[33]上设有横梁[32]和螺杆[20],螺杆[20]的一端设有限位机构调节手轮[22],在横梁[32]和螺杆[20]上设有限位挡板[21],限位挡板[21]上设有电子接近开关[10]、推杆[9]和连轴器[11],支架[33]的一端固定有气液阻尼缸[1],另一端设有电子接近开关[13]和限位螺钉[12]。电子接近开关[10]、[13]分别通过导线[30]、[18]与信号灯[29]、[31]相接。推杆[9]通过连轴器[11]与液力偶合器调速导管[14]相接,液力偶合器调速导管[14]的另一端设有液力偶合器[16]。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:聂昊
申请(专利权)人:莱芜钢铁总厂炼钢厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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