一种钢包滑动水口机构制造技术

技术编号:827470 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种钢包滑动水口机构,在滑动框小车上设有金属挡板,金属挡板上设有滑槽,钢包下水口底部通过滑槽穿出金属挡板,在钢包下水口上固定有耐火材料挡板,耐火材料挡板与金属挡板平行并将金属挡板上的滑槽遮挡。本实用新型专利技术结构简单,增设的耐火材料挡板可防止钢水喷溅至滑动框和弹簧框上而损坏机构,并因此减少因机构凝死产生的经济损失,每年可节约60万元以上,同时还可降低机构的热辐射和工作环境温度,有利于稳定与延长机构的使用寿命。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢铁冶炼行业用钢包,具体指钢包连铸开浇时用的滑动 水口机构。
技术介绍
为进一步稳定与提高产品质量,目前许多炼钢厂在钢水浇铸时采取的是 先上保护管后打开滑动水口的开浇方式,该措施有效地防止了钢水的二次氧 化,提高了钢水的洁净度。但在实施过程中却经常出现钢水倒灌、凝死钢包 滑动水口机构的现象,轻则导致下水口断裂、烧坏机构和钢包的非计划停用, 严重的可能导致钢包滑动水口系统产生漏钢事故,给生产带来严重的不利影响。下表为2007年1至2月份重钢公司炼钢厂钢水凝死机构的情况表。<table>table see original document page 3</column></row><table>通过分析发现,这是由于钢包钢水在连铸开浇时,在开浇瞬间引流砂、 钢水流落在保护管内,使保护管内压力迅速增加,伴随着气体的急剧释放, 钢水从保护管与钢包下水口之间结合缝向外喷溅,从而发生倒灌现象。倒灌的钢水通过下水口外壁和保护管内壁之间形成的环形通道往上喷溅,由于现 有的滑动水口机构滑动框小车直接面对保护管与钢包下水口钢水喷溅部位, 尽管现有技术也在钢包底部配套有挡板,但该挡板固定不动,且该挡板上设 有下水口滑槽,滑动水口在关闭与打开情况下,在其行程范围内机构滑动框 部分暴露,对喷溅钢水起不到阻挡作用,故一旦发生钢水倒灌现象,就很可 能将滑动框小车烧坏,影响机构的正常运行。为了解决钢水倒灌凝死机构的 问题,本领域技术人员曾在机构上设计安装了金属挡板,但由于钢水浇铸时 其工作环境温度达到了40(TC以上, 一般金属挡板极易变形损坏,故在使用过 程中经常因为受热变形而无法正常使用。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本技术的目的是提供一种在钢水连 铸开浇发生钢水倒灌时能够有效保护自身不被凝死的钢包滑动水口机构。本技术的技术方案是这样实现的 一种钢包滑动水口机构,包括滑 动框小车,在滑动框小车上设有金属挡板,金属挡板上设有滑槽,钢包下水 口底部通过滑槽穿出金属挡板,其改进在于在钢包下水口上固定有耐火材 料挡板,耐火材料挡板与金属挡板平行并将金属挡板上的滑槽遮挡。进一步的改进在于所述耐火材料挡板位于金属挡板之上。相比现有技术,本技术结构简单,耐火材料挡板安装操作方便,不 影响机构的整体性能,增设的耐火材料挡板首先可防止钢水喷溅至滑动框和 弹簧框上而损坏机构,另外,耐火材料挡板还可降低机构的热辐射和工作环境温度,由以前的42(TC降低到355'C,有利于稳定与延长机构的使用寿命。实验表明,带有耐火材料挡板的钢包滑动水口机构基本杜绝了钢水凝死机构情况的发生,每年可减少因机构凝死产生的经济损失至少60万元,为炼 钢厂产能的提高和全连铸生产模式的运行打下了坚实的基础。附图说明图l一本技术结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1,从图上可以看出,本技术的钢包滑动水口机构,包括滑动 框小车l,在滑动框小车1上设有金属挡板2,金属挡板2上设有滑槽3,钢包下水口 4底部通过滑槽3穿出金属挡板2并可沿滑槽左右滑动,在钢包下 水口 4上固定有耐火材料挡板5,所述耐火材料挡板5位于金属挡板2之上, 耐火材料挡板5与金属挡板2平行并将金属挡板上的滑槽3覆盖遮挡。本实施例中耐火材料挡板的厚度为10mm,长宽为500mmX300mm,其尺寸 的设计既保证了有足够的覆盖阻挡面积,同时又可以在滑动框小车与钢包下 水口之间来回移动。钢包下水口 4上端与滑动水口的下滑板6固定,钢包上 水口 7下端与滑动水口的上滑板8周定,在下滑板6和上滑板8上设有对应 的过水孔9。当两过水孔9正对时,滑动水口打开,钢水便可流出,而当两过 水孔9完全错开时,滑动水口关闭。图中,标记10为水口座砖,ll为钢壳, 12为钢包机构。使用时,倒灌的钢水从金属挡板的滑槽3飞溅到耐火材料挡板5上,从 耐火材料挡板使用后情况可看出,使用后挡板表面粘附较多的钢水,说明其 使用效果较好,起到了防止钢水烧坏机构的效果。使用过程中,机构安装耐火材料挡板的钢包,未发生机构凝死的情况, 且耐火材料挡板的大生产应用,还降低了钢包机构的工作环境温度,由以前 的42(TC降低到目前的355°C,稳定了钢包机构的使用寿命。同时按每月28 万吨钢计算,月可减少经济损失50400元,年减少经济损失604800元。权利要求1、一种钢包滑动水口机构,包括滑动框小车(1),在滑动框小车(1)上设有金属挡板(2),金属挡板(2)上设有滑槽(3),钢包下水口(4)底部通过滑槽(3)穿出金属挡板(2),其特征在于在钢包下水口(4)上固定有耐火材料挡板(5),耐火材料挡板(5)与金属挡板(2)平行并将金属挡板上的滑槽(3)遮挡。2、 根据权利要求l所述的钢包滑动水口机构,其特征在于所述耐火材 料挡板(5)位于金属挡板(2)之上。专利摘要本技术公开了一种钢包滑动水口机构,在滑动框小车上设有金属挡板,金属挡板上设有滑槽,钢包下水口底部通过滑槽穿出金属挡板,在钢包下水口上固定有耐火材料挡板,耐火材料挡板与金属挡板平行并将金属挡板上的滑槽遮挡。本技术结构简单,增设的耐火材料挡板可防止钢水喷溅至滑动框和弹簧框上而损坏机构,并因此减少因机构凝死产生的经济损失,每年可节约60万元以上,同时还可降低机构的热辐射和工作环境温度,有利于稳定与延长机构的使用寿命。文档编号B22D41/22GK201058373SQ200720124820公开日2008年5月14日 申请日期2007年7月26日 优先权日2007年7月26日专利技术者何宏侠, 何维祥, 军 李, 熊银成, 王六五 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钢包滑动水口机构,包括滑动框小车(1),在滑动框小车(1)上设有金属挡板(2),金属挡板(2)上设有滑槽(3),钢包下水口(4)底部通过滑槽(3)穿出金属挡板(2),其特征在于:在钢包下水口(4)上固定有耐火材料挡板(5),耐火材料挡板(5)与金属挡板(2)平行并将金属挡板上的滑槽(3)遮挡。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:熊银成何维祥何宏侠王六五李军
申请(专利权)人:重庆钢铁集团有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:85[中国|重庆]

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