加工工艺的自适应控制制造技术

一种作为刀具相对工件位置的函数来确定期望功率水平（P）的方法，因此使得自适应控制具有先前诸如磨削锥齿轮之类的从固体加工所难以达到的优点。优选地，将设定点功率表达为比功率（P’、P”）和展成齿轮的滚动位置（Q）的函数，或者表达为比功率和非展成（即成型）齿轮的切入位置的函数。限定比功率，并且优选将其在加工过程中按所限定的保持，即使加工过程中的工艺条件变化也是如此。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种在执行金属切削工艺的机床中作为刀具相对于工件位置的函数来确定可调自适应控制设定点的方法。
技术介绍
自适应控制通常涉及一种特殊类型控制系统，其能够修改其算法，以更好地调整具有时变或不确定动态的物理系统。该系统通常使用高级非线性反馈或前馈的方案，并且 常常包括某种技术学习，因此，该控制分析集体反馈，并且随着时间流逝而提高系统性能。然而，在机床行业中，自适应控制涉及一种相对简单的策略，因此为了维持恒定负载，机床控制根据刀具主轴反馈(通常例如为总功率、扭矩或电流)来调整加工进给速度。自适应控制是在工艺过程中观察功率水平并且向上或向下设置地调整进给速度倍率(override)以维持期望的功率水平的人类操作员的自动化等效物。当然，自适应控制系统比人类更可靠并且以更快的反应时间执行该功能。在机床领域已知自适应控制几十年。当前，可通过大多数计算机数字控制机床(CNC)生产商或许多其他所谓的第三方供应商市售获得自适应控制系统。机床用户的益处包括在工件材料、刀具条件或其他工艺条件随时间变化的情况下，更大的工艺稳定性；较少的刀具危险性和工件损伤；较少需要人类干预；以及较少的设置和工艺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：E·G·穆恩特，R·F·小卡伯特，
申请(专利权)人：格里森工场，
类型：
国别省市：