【技术实现步骤摘要】
本技术涉及切削加工
，具体涉及ー种镗床的控制装置。技术背景 随着科学技术的迅猛发展，对产品的质量和性能的要求越来越高。提高产品零部件的加工精度，即是解决问题的途径之一。在钻好的孔上进行精锤，这种方法解决了钻孔加エ精度低的问题，而对镗削来说，很难用更高的加工エ艺来进ー步提高加工精度。传统的加エ理论往往不考虑加工エ件在加工过程中自身的振动对加工精度的影响，这种エ件自身的振动实际上造成了提高工件加工精度的瓶颈。机床上对孔的加工是一道非常普遍的エ序，但是在钻孔完毕之后，多数需要对所钻的孔进行精镗加工。尤其是象多层孔这样对同轴度及粗糙度要求较高的孔进行精锤加エ，因其复杂的结构，更需要对其进行进ー步的精铿加工。而在进行精镗的过程中，因为在加工过程中，主轴一直以固定的转速在转动，这样，转轴本身的转速就会产生ー个固定频率的振动，而由于主轴上的锤杆和所加上的机件多为黑色金属，它们本身所具有的固有频率非常的接近，所以在机件加工的过程中，它们极易引发共振，从而，对孔尤其是多层孔这样对同轴度及粗糙度要求较高的孔的精镗加工影响是非常大的，从而很难保证孔的精镗精度。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供一种镗床的控制装置，本技术通过对镗刀在加工过程中进行检测，判断出镗刀所受振动的情况，并输出控制信号对主轴电机的转速进行调整，避免共振的发生。实现本技术目的的技术方案如下镗床的控制装置，包括振动传感器，用于检测镗刀在加工过程中受到的振动；以及控制器，该控制器根据振动传感器和转速传感器提供的信号，判定镗刀与被加工件是否发生共振，以及对主轴电机的输出转速进行调整；以及变频器...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.镗床的控制装置，其特征在 于包括振动传感器，用于检测镗刀在加工过程中受到的振动；以及 控制器，该控制器根据振动传感器和转速传感器提供的信号，判定镗刀与被加工件是否发生共振，以及对主轴电机的输出转速进行调...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁正海，
申请(专利权)人：常州市新特力工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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