差速齿轮的制造制造技术

一种用于直齿锥齿轮的机加工工艺，该机加工工艺具有非常短的机加工时间。在一个实施方案中，直齿锥齿轮组的两个构件均以非展成成形切削或成形磨削工艺进行机加工。工具轮廓具有镜像渐开线的形状，该形状由每个相应的直齿锥齿轮的等效正齿轮确定。在另一个实施方案中，直齿锥齿轮组的一个构件在非展成成形切削或成形磨削工艺中机加工，齿轮组的另一个构件在展成工艺中机加工。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本专利技术涉及锥齿轮的制造，特别是涉及直齿锥齿轮(诸如差动齿轮)的切削和/或磨削。

技术介绍

1、差动齿轮具有少量的齿、粗节距(″节距″是沿着给定的直线或曲线在相似的等距间隔的齿表面之间的距离)，并且通常具有大约25°或更高的压力角。当相对于齿轮直径的齿数较少时，使用术语″粗节距″。例如，直径为100mm的齿轮上的10个齿(模数＝100/10＝10mm)被认为是粗节距，而直径为30mm的齿轮上的10个齿(模数＝30/10＝3mm)被认为是细节距。本领域技术人员通常认为模数小于5mm的齿(或齿轮)是″细节距″，而模数为5mm或更大的齿(或齿轮)被认为是″粗节距″。

2、图1示出了具有多个齿4的直齿锥齿轮差动齿轮2的示例，每个齿具有齿顶面6、齿根部8和齿侧表面10。连续齿的相对齿表面之间的区域12被称为齿″槽″或齿″空间″，其中齿根部8与齿槽的底部重合。

3、传统上，差动齿轮已经用大型圆盘切削器切削，例如该大型圆盘切削器具有为18英寸、21英寸或25英寸(460mm、535mm或635mm)的切削器直径。例如，参见us 2,267,18本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制造包括第一构件和第二构件的一对匹配直齿锥齿轮中的至少一个构件的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述工具是外周切削或磨削工具。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述外周切削工具包括多个交替的内侧切削刀片和外侧切削刀片。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述内侧切削刀片和所述外侧切削刀片具有呈镜像渐开线形式的弯曲刀片轮廓，以便在所述齿侧面上产生渐开线轮廓。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述行程运动包括单个行程。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述行程运动是直的或弯曲的。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种制造包括第一构件和第二构件的一对匹配直齿锥齿轮中的至少一个构件的方法，所述方法包括：

2.根据权利要求1所述的方法，其中所述工具是外周切削或磨削工具。

3.根据权利要求2所述的方法，其中所述外周切削工具包括多个交替的内侧切削刀片和外侧切削刀片。

4.根据权利要求3所述的方法，其中所述内侧切削刀片和所述外侧切削刀片具有呈镜像渐开线形式的弯曲刀片轮廓，以便在所述齿侧面上产生渐开线轮廓。

5.根据权利要求1所述的方法，其中所述行程运动包括单个行程。

6.根据权利要求1所述的方法，其中所述行程运动是直的或弯曲的。

7.根据权利要求6所述的方法，其中所述弯曲的行程运动将所述齿槽朝向所述齿槽的所述趾部端和所述跟部端机加工得更深。

8.根据权利要求1所述的方法，其中在开始所述行程运动之前，所述工具相对于所述第一工件坯料以插入方式进给到在所述趾部端或所述跟部端处的预定齿槽深度。

9.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括：

10.根据权利要求9所述的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：H·J·施塔特费尔德，
申请(专利权)人：格里森工场，
类型：发明
国别省市：