一种连铸密封大包套管，属于钢铁冶炼设备技术领域，所要解决的技术问题是提供一种能够更好地对钢包至中间包的钢水进行密封保护，减少二次氧化，降低钢中的夹杂物的连铸密封大包套管，其技术方案是：它由气室、套管组成，气室为圆环中空腔体，套管为两端开口长管，气室底部与套管一端连接为一体，在气室上部沿室壁圆周均布多个吹氩气孔。采用这种结构的连铸密封大包套管，氩气由吹氩嘴吹入气室，再由气室均匀分配给沿室壁圆周均布的多个吹氩气孔，因此避免了原大包套管吹氩不均，部分钢水未得到有效保护的现象，较大程度地避免了浇注工序中钢水的二次氧化、非金属夹杂含量升情况的发生。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种对钢包至中间包的钢水进行吹氩保护的装置，属于炼钢设备
技术介绍
在现代炼钢生产中，精炼后的钢水在从钢包到中间包的过程中常采用使钢水与空气隔离的保护措施。否则，会使合格钢水产生二次氧化，导致合格钢水中的非金属夹杂物增多，其增加量可达钢水中夹杂物总量的70％。在浇注过程中，若这些夹杂物不能被去除，不仅易导致浇注水口堵塞，危及浇注生产过程，而且还会导致连铸坯质量下降，甚至不合格；若在浇注过程中大量夹杂进入保护渣，则会使保护渣性能发生变化，使铸坯产生表面缺陷。特别是，从工艺设置看，精炼过程中已将钢水中的夹杂含量降至较低范围，若在后序的浇注环节又使钢水产生二次氧化，导致夹杂含量升高，无疑使精炼效果前功尽弃。现有连铸密封保护浇注工艺中，大包套管的氩气容易在吹气口大量溢出，使远离吹气口部位的钢水得不到氩气保护，影响了保护效果。有鉴于此，应当开发一种新型的密封大包套管，提高连铸密封效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够更好地对钢包至中间包的钢水进行密封保护，减少二次氧化，降低钢中的夹杂物的连铸密封大包套管。解决上述问题的技术方案是一种连铸密封大包套管，它由气室、套管组成，气室为环状中空腔体，套管为两端开口长管，气室底部与套管一端连接为一体，在气室上部沿室壁圆周均布多个吹氩气孔。上述连铸密封大包套管，所述气室空腔直径大于套管的管内径，气室下部为上大下小的锥形，套管的管壁与气室锥部相连接。上述连铸密封大包套管，所述的吹氩气孔为4-12个。上述连铸密封大包套管，所述气室空腔内壁为台阶状，空腔上部内径大于下部。上述连铸密封大包套管，所述套管内径上端大于下端，管腔的锥度为20°-60°。采用这种结构的连铸密封大包套管，氩气由吹氩咀吹入气室，再由气室均匀分配给沿室壁圆周均布的多个吹氩气孔，因此避免了原大包套管吹氩不均，部分钢水未得到有效保护的现象，较大程度地避免了浇注工序中钢水的二次氧化、非金属夹杂含量升情况的发生。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。图中标记如下气室1、套管2、气室空腔3、吹氩气孔4、气室锥部具体实施方式参见附图，本技术连铸密封大包套管将原套管的高铝质透气环去掉，改为与套管一体的铝碳材质的气室。气室1的空腔直径大于套管2的管内径，气室1下部为上大下小的锥形，套管2的管壁与气室锥部5连接为一体。在气室1圆周有8个吹氩气孔4，氩气由吹氩咀吹入气室1，再由气室1均匀分配给8个吹氩气孔4。参见附图，气室空腔内壁为台阶状，空腔上部内径大于下部，一个实施例的气室空腔上部直径为120mm，下部直径为110mm。仍参见附图，套管内径上端大于下端，管腔呈一定锥度，一个实施例的套管上端内径为55mm，下端内径为45mm，套管上端与气室相连接。使用时，在连铸现场由操作工将这种连铸密封大包套管装在机械手上，大包开浇后由操作工套在大包水口上，同时接通氩气，将钢水周围的空气隔绝开，起到保护浇注效果，8孔吹氩新型套管气场更加均匀，钢水保护效果良好，提高了钢水纯净度，提高了钢材质量，避免了原大包套管吹氩不均，部分钢水未得到有效保护的现象。权利要求1.连铸密封大包套管，它由气室、套管组成，其特征在于气室为圆环中空腔体，套管为两端开口长管，气室底部与套管一端连接为一体，在气室上部沿室壁圆周均布多个吹氩气孔。2.根据权利要求1所述的连铸密封大包套管，其特征在于所述气室空腔直径大于套管的管内径，气室下部为上大下小的锥形，套管的管壁与气室锥部相连接。3.根据权利要求2所述的连铸密封大包套管，其特征在于所述吹氩气孔为4-12个。4.根据权利要求3所述的连铸密封大包套管，其特征在于所述气室空腔内壁为台阶状，空腔上部内径大于下部。5.根据权利要求4所述的连铸密封大包套管，其特征在于所述套管内径上端大于下端，管腔锥度为20°-60°。专利摘要一种连铸密封大包套管，属于钢铁冶炼设备
，所要解决的技术问题是提供一种能够更好地对钢包至中间包的钢水进行密封保护，减少二次氧化，降低钢中的夹杂物的连铸密封大包套管，其技术方案是它由气室、套管组成，气室为圆环中空腔体，套管为两端开口长管，气室底部与套管一端连接为一体，在气室上部沿室壁圆周均布多个吹氩气孔。采用这种结构的连铸密封大包套管，氩气由吹氩嘴吹入气室，再由气室均匀分配给沿室壁圆周均布的多个吹氩气孔，因此避免了原大包套管吹氩不均，部分钢水未得到有效保护的现象，较大程度地避免了浇注工序中钢水的二次氧化、非金属夹杂含量升情况的发生。文档编号B22D45/00GK2808364SQ20052002692公开日2006年8月23日 申请日期2005年8月5日 优先权日2005年8月5日专利技术者曹立国, 刘彦伟, 丁秀中, 齐永革, 付长征, 张海宁, 范建通, 郑军, 邵磊, 刘文芹 申请人:石家庄钢铁股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
连铸密封大包套管，它由气室［１］、套管［２］组成，其特征在于：气室［１］为圆环中空腔体，套管［２］为两端开口长管，气室［１］底部与套管［２］一端连接为一体，在气室［１］上部沿室壁圆周均布多个吹氩气孔［４］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曹立国，刘彦伟，丁秀中，齐永革，付长征，张海宁，范建通，郑军，邵磊，刘文芹，
申请(专利权)人：石家庄钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]
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