【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种铸造工业中的除砂工艺，特别涉及一种清除存在铸件中深盲孔、复杂型腔内部残砂的高温碱爆除砂工艺。
技术介绍
随着社会的迅速发展，机械制造业对铸件的要求越来越高，对铸件的复杂性要求提到了前所未有的程度，伴随而来的铸件的结构越来越复杂，本来是经过几次组合的装配，变成了一次成型的铸件，铸件的复杂型腔也就形成了，奇特的型腔内部清砂处理变成了亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种彻底清除存在铸件中深盲孔、复杂型腔内部残砂的高温碱爆除砂工艺。其技术方案是包括以下的工艺步骤(1)将烧碱放在坩埚内，用电炉加热，将烧碱熔融至700-780度；(2)将型腔复杂的不锈钢精铸件放置在不锈钢吊篮中，侵入加热的碱液，使其铸件内外受热均匀；(3)迅速提出，立即放入常温下冷水中进行急冷，使其残砂与铸件分离；(4)碱爆后的铸件，即可放入10％的工业盐酸水溶液中1-2分钟中和，然后取出用水冲洗净。通过热电偶控制烧碱温度，使之不超过800度；步骤(2)浸入加热的碱液15分钟，使其铸件内外受热均匀；所述的烧碱为大于90％的片碱NaOH。本专利技术的有益效果是经反复试验，凡是有薄壁、有齿以及复杂型腔的铸件上的型壳残存，用物理办法无法解决的和不能用物理办法的除尽的残砂，采用高温爆碱加热，淬水除砂，除砂彻底，爆碱后，使得处于复杂型腔而不易清理的残砂得到彻底清除，而且不再需要喷砂，可以直接入库，大大节约了人力和时间。具体实施例方式实施例包括以下的工艺步骤(1)将烧碱(片碱NaOH＞90％)放在坩埚内，用电炉加热，将烧碱熔融至700-780度(约840...
【技术保护点】
一种高温碱爆除砂工艺，其特征是包括以下的工艺步骤：（１）将烧碱放在坩埚内，用电炉加热，将烧碱熔融至７００－７８０度；（２）将型腔复杂的不锈钢精铸件放置在不锈钢吊篮中，侵入加热的碱液，使其铸件内外受热均匀；（３）迅速提出，立即放入常温下冷水中进行急冷，使其残砂与铸件分离；（４）碱爆后的铸件，即可放入１０％的工业盐酸水溶液中１－２分钟中和，然后取出用水冲洗净。
【技术特征摘要】
1.一种高温碱爆除砂工艺，其特征是包括以下的工艺步骤(1)将烧碱放在坩埚内，用电炉加热，将烧碱熔融至700-780度；(2)将型腔复杂的不锈钢精铸件放置在不锈钢吊篮中，侵入加热的碱液，使其铸件内外受热均匀；(3)迅速提出，立即放入常温下冷水中进行急冷，使其残砂与铸件分离；(4)碱爆后的铸件，即可放入10％的工业盐酸水溶液中1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪光，
申请(专利权)人：东营市恒诚精密铸造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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