柱塞式压力机以及用于生产压缩捆包的方法技术

在用于生产压缩捆包的柱塞式压力机（P）中，柱塞式压力机（P）包括容纳直线地往复运动的柱塞结构（11）的压捆机壳体（1），横向引入压捆机壳体（1）的材料输送管道（9），以及由驱动源驱动的活塞结构曲柄机构（14），柱塞结构（11）将送入压捆机壳体（1）的各个供给材料（23）压靠在至少一个已经压缩的供给材料的材料股（4）上，并且通过克服材料股的反压力而在压捆机壳体中直线地地逐步移动已压缩的材料股，该柱塞结构（11）具有至少两个结构分离的压缩表面（A1、A2），均小于压捆机壳体（1）的横截面区域（A），压缩表面（A1、A2）在直线往复的方向上并行驱动，并且相对于彼此具有时移（T）。根据一种用于生产压缩捆包的方法，在横截面区域（A）的局部表面上交替压缩材料股（4）形成压缩捆包，在压缩循环之间具有各个时移（T）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求I前序部分的柱塞式压力机以及根据权利要求15前序部分的方法。
技术介绍
US4, 034, 543的柱塞式压力机是现有技术的一个实例，并且包含一件式柱塞结构，其作用加压表面对应于压捆机壳体的横截面区域或者压捆机壳体中的材料股。柱塞结构在每个压缩循环期间将供给材料抵靠着材料股的端面。从材料输送管道将供给材料横向地送入压捆机壳体，同时柱塞结构被缩回并且抵靠着材料股的端面。柱塞结构经由两个曲柄杆联接至曲柄轴，曲柄轴由来自于包括飞轮的驱动源的离合器驱动。由可枢转的送料铲将供给材料送入压捆机壳体中，从而供给材料已经在柱塞结构和材料股之间预先压缩。由柱塞 结构的整个压缩表面在材料股的整个横截面区域上抵靠材料股来实施每个压缩循环。在每个压缩循环之后，如果已经达到了预定压缩度，那么进一步由柱塞结构移动材料股一个步幅，直到在数次压缩循环之后，材料股已经达到捆包的预定长度，其由扎捆机压缩并且打捆并且被排出压捆机壳体之外。US4, 142, 746A的柱塞式压力机具有一件式柱塞结构，其压缩表面对应于材料股的整个横截面区域。一旦已压缩的材料股已经到达其所需长度，由双扭结型机构将压缩捆包打捆成扭绞材料的数个环。用于农业或工业用途的已打捆的草料、麦杆、生物质或者纤维体，以压缩和打捆成压缩捆包时进行长途运输。出于效率原因，需要高打捆密度或压缩度的捆包。为了实现足够大的密度，在具有一件式柱塞结构的柱塞式压力机中，需要非常高的柱塞力和相当大的初级能量输入。加倍捆包的密度例如需要远大于加倍的柱塞结构致动压力。因而，柱塞结构致动力和所需要的初级能量将大大增加。然而，无论如何，例如敞开通道式压捆机的柱塞式压力机的功率输入效率并不够，因为在这种类型的压捆机中，不仅需要能量压缩材料，还需要在压缩送入的材料之后逐步移动材料股。倘若事实存在打包处理的损失，那么用于移动材料股的能量输入不增加压缩。增加捆包密度不仅需要大量增加传动线路、柱塞结构以及带有其承载框架的压捆机壳体的设计强度，还需要不理想地增加柱塞式压力机的重量。如果使用飞轮用于存储能量，飞轮需要大且重。此外，例如在单扭结型机构的情况下，需要拉动打捆材料通过材料股，同时材料股发生移动，如果柱塞结构致动力增加，那么扭绞的材料拉动力急剧增加。这导致了不理想的高度扭绞的材料应力以及扭绞材料破损的巨大危险。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种柱塞式压力机，即使当生产高密度捆包时，其的操作也避免了上述缺点，并且提供一种允许生产高密度捆包但是避免上述缺点的方法。该目的由权利要求I的特征以及权利要求15的特征以方法而实现。根据本专利技术，柱塞结构具有至少两个结构分离的压缩表面，每个压缩表面均小于整个捆包横截面区域。所有局部表面的总和等于捆包的横截面区域。压缩表面仅在捆包横截面区域的各个局部表面之间执行具有时移或相移的压缩循环。在给定的柱塞结构致动力和传动线路设计的情况下，通过以压缩周期之间的时移交替地压缩材料股的较小局部表面，实现了更高的捆包密度。通过以时移而将压缩循环分配在各小局部压缩表面上，产生的捆包密度变高，同时柱塞结构致动力和所需的初始能量输入保持适度，且柱塞式压力机无需对压捆机壳体和传送结构或传动系采取显著的加强措施。如果提供，即使飞轮也无需尺寸过大，因为在敞开通道式压捆机中，用于移动捆包股的一个柱塞部件的所需能量仅取决于股反压力，为了达到相同的密度，其仅是一件式柱塞结构的一部分。压缩表面的总和对应于捆包的横截面区域。该方法允许实现非常高的捆包密度，以操作适度的扭绞材料拉动力，并且保持工作部件上的机械负荷适当，如果在横截面区域的局部表面上以压缩循环之间的相应时移或相移而以数个步骤实现捆包的最终压力或紧实度，每次仅压缩小于捆包的整个横截面区域的捆包的横截面区域的局部表面。对于至少一个送入的供给材料，可以进行多个压缩循环以对曲柄传动机构进行超过例如360°的旋转。然而，超过例如720° (旋转两次)，甚至可以送入多于一个的供给材料并且在局部表面的一个或多个压缩周期中进行压缩。 在柱塞式压力机的优选实施例中，将柱塞结构分成在结构上分离致动的至少两个柱塞部件，并且在压缩循环之间具有相应的时移。每个柱塞部件仅压缩材料股的一部分，而同时另一柱塞部件根本没有压缩或者基本上不压缩。该方法允许实现高且均匀的捆包密度，并且其优点在于在至少两个压缩循环中在柱塞部件的往复方向上不同地均匀地压缩每个供给材料。在优选实施例中，柱塞结构可以在从送料管道进入压捆机壳体的送料方向上和/或至少基本上垂直于送料方向上分成至少两个柱塞部件。有利的是，柱塞传动系包括曲柄机构。柱塞部件可以共用公共曲柄机构。在该情况下，曲柄机构上的机械负荷保持适当，因为主要地仅一个柱塞部件执行其压缩循环，而另一柱塞部件或者完全被动或者仅执行轻微的压缩。作为选择地，每个柱塞部件可以联接至其自身的曲柄机构，由此有利于更精确地控制柱塞部件的移动，甚至根据需要而改变压缩循环之间的时移。在另一有利的实施例中，柱塞部件的压缩表面是平面的，并且尺寸相同或尺寸不同。在不同尺寸的压缩表面的情况下，邻近于或首先接合横截面的压缩表面是最大的，从而其可以从材料股的移动中获取惯性力。由于最大的压缩表面将在捆包股上产生最强的线性力，可以使用该压缩表面在已经实施压缩循环之后移动材料股。具有较小的压缩表面的任何其它柱塞部件不能移动材料股，而仅执行其压缩循环而不移动材料股。优选地，压捆机壳体的横截面区域是长方形的。柱塞部件的压缩表面也可以是长方形的。如上所述，在优选实施例中，主要使用仅一个柱塞部件以在压缩周期之后移动材料股。优选地，这是具有最大压缩表面的柱塞部件，优选地该柱塞部件定位成靠近从输送管道进入压捆机壳体的入口。在另一实施例中,靠近从输送管道进入压捆机壳体的入口的柱塞部件在另一柱塞部件的任何压缩循环之前首先执行压缩循环。这确保了当柱塞部件以在连续的压缩循环之间有时移的方式开始执行压缩循环时，入口由柱塞结构可靠地闭合。然而，本专利技术还预期以一定重叠地进行连续的压缩循环，从而仅一个柱塞部件产生最大压缩，同时任何其它柱塞部件或者仅开始压缩，或者已经将从材料股缩回。在优选实施例中，至少一个柱塞部件优选具有最大压缩表面的柱塞部件在压捆机壳体中受直线地引导，优选在压捆机壳体的传送结构中。这并不排除所有柱塞结构均在压捆机壳体中受直线地引导。然而，优选地是，作为代替地可以在相邻的柱塞部件中或上引导至少一个柱塞部件，优选随后在压捆机壳体中被稳定引导的柱塞部件中或上。在一个优选实施例中，关于曲柄机构的360°旋转，连续压缩循环之间的时移可能对应于约20°至30°的曲柄旋转角度范围。这种时移确保了仅一个柱塞部件全力运作，而仍然保持高的产出率。在优选实施例中，各个柱塞部件经由具有曲柄机构的至少一个曲柄销的曲柄杆而联接。优选地，由同一曲柄销联接所有曲柄杆。作为选择地，可以使用不同的曲柄销联接曲柄杆。柱塞部件的曲柄杆可以相对于彼此围绕曲柄销而枢转，或者甚至作为选择地可以形 成刚性曲柄杆结构，优选地由连结杆刚性地横向连接曲柄杆。刚性的曲柄杆结构的优点在于可以避免柱塞部件上横向力到达很大程度，或则将分散在柱塞部件中。在另一实施例中，甚至可以在相邻柱塞部件之间提供横向连结杆，该连结杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：M·范德拉尔斯霍特，M·J·旺德盖姆，
申请(专利权)人：库恩海尔德罗普有限责任公司，
类型：
国别省市：