一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；本实用新型专利技术结构简单、操作方便，通过光电传感器实现了零件的实时监测，同时利用各接近开关，及气动测量单元有效实现了传感器的自动位移，自动化程度较高，省时省力，不仅节约了人力资源，还提高了测量效率，测量的精准性高。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构
本技术涉及机械自动化设备，尤其涉及一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构。
技术介绍
柱塞偶件由柱塞和柱塞套精密配合而成，其上方装有出油阀偶件(由出油阀和进油阀座组成)，柱塞一般是装配在发动机的缸体上，用于连接高压油管及喷油器，是燃油通往发动机燃烧室的通道。为了保证柱塞与发动机缸盖定位槽能相对应，需要在柱塞上装置与上述定位槽数量一致的定位凸起，定位凸起一般为嵌接于柱塞内的钢珠，由于该定位凸起的高度具有严格的要求，传统利用测量工具进行测量的方法不仅费时费力，并且测量的精准性较差，无法满足客户的需求，所以迫切需要设计一种测量机构。
技术实现思路
本 申请人:针对上述现有问题，进行了研究改进，提供一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，具有自动化程度高，省时省力，大大提高了测量效率。本技术所采用的技术方案如下:一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；气动测量单元的具体结构如下:包括装置于第一安装座内的气缸，气缸的输出端连接浮动接头，所述浮动接头与装置于导向板内的限位柱相抵接，导柱对称布置于浮动接头的两侧，其一端通过直线轴承装置于第一安装座内，另一端与所述导向板连接；位于所述导向板上还贯穿装置传感器；传感单元的具体结构如下:由第一接近开关、第二接近开关及光电传感器组成，所述第一接近开关与第二接近开关呈间隔布置。其进一步技术方案在于:第一接近开关与第一安装座通过第一连接板固接；所述光电传感器呈垂直并贯穿装置于第二安装座上，位于所述第二安装座的一侧，还通过第二连接板连接第二接近开关。位于所述导柱的外周还装置导套；在所述传感器的外周装置夹紧块，位于夹紧块的下部，于所述传感器的外周还装置夹套。本技术的有益效果如下:本技术结构简单、操作方便，通过光电传感器实现了零件的实时监测，同时利用各接近开关，及气动测量单元有效实现了传感器的自动位移，自动化程度较高，省时省力，不仅节约了人力资源，还提高了测量效率，测量的精准性高。【附图说明】图1为本技术的主视图。图2为图1的侧视图。图3为图1的俯视图。图4为本技术的立体结构示意图。其中:1、传感器；2、夹紧块；3、导向板；4、浮动接头；5、导柱；6、直线轴承;7、第一安装座；8、气缸；9、夹套；10、导套；11、第一接近开关；12、第一连接板；13、第二安装座；14、限位柱；15、光电传感器；16、第二连接板；17、第二接近开关。【具体实施方式】下面结合附图，说明本技术的【具体实施方式】。如图1、图2及图3所示，一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，由传感单元及气动测量单元构成；气动测量单元的具体结构如下:包括装置于第一安装座7内的气缸8，气缸8的输出端伸出第一安装座7并与浮动接头4连接，浮动接头4与装置于导向板3内的限位柱14相抵接，导柱5对称布置于浮动接头4的两侧，其一端通过直线轴承6装置于第一安装座7内，另一端与导向板3连接，位于导柱5的外周还装置导套10。位于导向板3上还贯穿装置传感器1，在传感器I的外周装置夹紧块2，位于夹紧块2的下部，于传感器I的外周还装置夹套9。传感单元的具体结构如下:由第一接近开关11、第二接近开关17及光电传感器15组成，第一接近开关11与第二接近开关17呈间隔布置，第一接近开关11与第二接近开关17之间的间隔形成导向板3的位移行程。第一接近开关11与第一安装座7通过第一连接板12固接；所述光电传感器15呈垂直并贯穿装置于第二安装座13上，位于所述第二安装座13的一侧，还通过第二连接板16连接第二接近开关17。本技术的具体工作过程如下:如图4所示，首先通过光电传感器15感应柱塞是否到位，若到位，光电传感器15工作并传递信号至外接PLC，PLC发出指令控制气缸8动作，其输出端向上运动并与导向板3内的限位柱14相抵接，从而带动导向板3在导柱5上位移，通过直线轴承6及导套10使导向板3的位移过程具有较高的稳定性，由于传感器I装置在导向板3上，由此带动传感器I向上，直至导向板3移动至与第二接近开关17呈同一水平面后，此时第二接近开关17反馈信息，PLC控制气缸8停止，同时传感器I与柱塞的被测面相接触，然后PLC再次控制气缸8启动，直至导向板3移动至与第一接近开关11处于同一水平面后，第一接近开关11再次反馈信息，PLC控制气缸8停止，反复上述步骤进行对柱塞下端被测面的测量。以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于：由传感单元及气动测量单元构成；     所述气动测量单元的具体结构如下：     包括装置于第一安装座（7）内的气缸（8),气缸（8）的输出端连接浮动接头（4），所述浮动接头（4）与装置于导向板（3）内的限位柱（14）相抵接，导柱（5）对称布置于浮动接头（4）的两侧，其一端通过直线轴承（6）装置于第一安装座（7）内，另一端与所述导向板（3）连接；位于所述导向板（3）上还贯穿装置传感器（1）；     所述传感单元的具体结构如下：     由第一接近开关（11）、第二接近开关（17）及光电传感器（15）组成，所述第一接近开关（11）与第二接近开关（17）呈间隔布置。

【技术特征摘要】
1.一种用于柱塞钢珠自动测量铆压机的下测量机构，其特征在于:由传感单元及气动测量单元构成； 所述气动测量单元的具体结构如下: 包括装置于第一安装座(7 )内的气缸(8)，气缸(8 )的输出端连接浮动接头(4)，所述浮动接头(4)与装置于导向板(3)内的限位柱(14)相抵接，导柱(5)对称布置于浮动接头(4)的两侧，其一端通过直线轴承(6 )装置于第一安装座(7 )内，另一端与所述导向板(3 )连接；位于所述导向板(3 )上还贯穿装置传感器(I); 所述传感单元的具体结构如下: 由第一接近开关(11)、第二接近开关(17)及光电传感器(15)组成，所述第一接近开关(11)与第二接近开关(17)呈间...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一峰，陈兵兵，
申请(专利权)人：无锡创捷汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32