压力机模具高度指示器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压力机模具高度指示器，属于压力机测量技术领域，主要特点是以MCU微控制器为核心，包括角度传感器、驱动接口电路、显示/按键电路和电源电路，本实用新型专利技术通过在机械轴上安装角度传感器，微控制器读取角度传感器的信号，在相关软件的支持下，实时计算机械轴旋转的圈数，当前模具高度值，通过IO口与按键、显示模块的显示驱动IC实现串行通讯，读取按键值，刷新LED显示，按下按键进入参数设置菜单可以设置模具高度的上下限，模具滑块齿轮牙距比值，模具高度显示值增加减少的方向，当模具高度超过设定的上限值时，单片机IO口驱动光耦控制对应的可控硅断开，模具滑块不可向上调节；当模具高度小于设定的下限值时，单片机IO口驱动光耦控制对应的可控硅断开，模具滑块不可向下调节。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
压力机模具高度指示器
本技术涉及一种压力机模具高度指示器，用于测量并显示压力机模具高度，实现模具高度的精确调节，属于压力机测量
。
技术介绍
目前通常使用的压力机模具高度测试仪器是由机械轴，齿轮，接近开关构成。当机械轴与压力机滑块相连时，压力机滑块的移动会带动机械轴的转动，进而带动机械齿轮的转动，机械齿轮上的数字实时显示当前的模具高度值，当模具高度达到设定的上限值时，对应的接近开关动作，压力机滑块不能再向上移动；当模具高度达到设定的下限值时，对应的接近开关动作，压力机滑块不能再向下移动。但是如果压力机型号改变，即模具高度的上下限值改变，模具滑块齿轮牙距比值改变，则模具高度指示器必须重新定制生产，不可通用。如果压力机模具的实际高度与模具高度指示器显示的高度不一样，则模具高度指示器必须从压力机滑块拆下，调整一致后再装上，这增加了模具高度校准的工作量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种压力机模具高度指示器，通过本技术能够在一定范围内任意的设置模具高度的上下限，模具滑块齿轮牙距比值，而且实现一定高度范围内的任意校准，解决了现有机械式模具高度指示器在不同型号压力机上不能通用、模具高度值校准工作量大的问题。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种压力机模具高度指示器，其特征是，所述的指示器以单片机为逻辑控制器件，包括角度传感器、驱动接口电路、显示/按键电路和电源电路；电源电路提供5V工作电源，角度传感器输出的周期信号通过电阻连接到单片机的IO输入端，单片机的IO输出端经过限流电阻连接驱动接口电路中的光电耦合器，光电耦合器通过可控硅驱动外部电磁阀或继电器，单片机的IO 口与两个显示驱动芯片的片选口 CS相连，单片机轮流刷新两片显示驱动1C，单片机另两个IO 口与显示驱动芯片的时钟口 CLK、数据口 DIO分别相连，单片机IO 口输出IM时钟的同时，输出LED编码数据。所述的单片机采用AT89CXX或PIC12C6XX。所述的驱动接口电路由光电耦合器、电阻、阻容吸收器和可控硅构成；光电耦合器采用6N138，光电耦合器的输出端经电阻和可控硅连接，可控硅两端节点并联一个由电阻R9、电容C8串联构成的阻容吸收器。所述的显示/按键电路由显示驱动1C、共阳极LED构成,显示驱动IC采用CH452。本技术通过在机械轴上安装角度传感器，单片机读取角度传感器的信号，实时计算机械轴旋转的圈数，当前模具高度值，通过IO 口与按键、显示模块的显示驱动IC实现串行通讯，读取按键值，刷新LED显示，按下按键进入参数设置菜单可以设置模具高度的上下限，模具滑块齿轮牙距比值，模具高度显示值增加减少的方向，当模具高度超过设定的上限值时，单片机IO 口驱动光耦控制对应的可控硅断开，模具滑块不可向上调节；当模具高度小于设定的下限值时，单片机IO 口驱动光耦控制对应的可控硅断开，模具滑块不可向下调节。【附图说明】图1是本技术电路框图；图2是本技术中的单片机基本电路和角度传感器电路；图3是本技术中的驱动接口电路；图4是本技术中显示/按键电路。【具体实施方式】结合附图和实施例进一步说明本技术，如图1所示，本技术由24V直流电压供电，经过DC-DC模块转变成5V直流电压给微控制器，角度传感器，驱动接口，显示/按键电路供电。如图2所示，角度传感器输出的周期信号通过一个电阻Rl或R2连接到单片机的IO输入端。单片机采用AT89CXX或PIC12C6XX等。如图3所示，单片机的IO输出端经过一个限流电阻R6连接驱动接口电路中的光电耦合器，驱动接口电路由光电耦合器、电阻、阻容吸收器和可控硅构成，光电耦合器采用6N138，光耦耦合器通过可控硅G驱动外部电磁阀或继电器。如图4所示，单片机的IO 口与两个显示驱动芯片的片选口 CS相连，显示驱动IC采用CH452。单片机轮流刷新两片显示驱动1C，单片机另两个IO 口与显示驱动芯片的时钟口 CLK、数据口 DIO分别相连，单片机IO 口输出IM时钟的同时，输出LED编码数据。单片机是系统的逻辑控制器件，读取角度传感器的信号，计算圈数，判断高度上下限，控制驱动接口接通断开外部开关，控制显示驱动/按键扫描芯片实现LED显示和按键判断。图2是角度传感器与单片机的接口电路，单片机供电电压为5V直流电压，采用内部集成晶振和上电复位电路；角度传感器供电电压也为5V，通过检测机械轴旋转过程中信号的有无，产生同步变化的电压脉冲信号，单片机对此脉冲电压信号进行计数和计算，进而转换成机械轴旋转的角度。图3是单片机控制外部强电开关的驱动接口电路，单片机IO 口输出高低电平，控制光电耦合器输出的通断，进而控制可控硅的通断，实现外部强电开关的通断。可控硅两端1，2节点并联一个由电阻R9、电容CS串联而成的阻容吸收器，可靠驱动感性负载。图4是显示驱动电路和按键扫描电路。采用专门LED驱动1C，工作电压为5V直流电压，驱动IC的SG1-10接LED的共阳端，GR1-8接LED的负极，CS，CLK7DIO是单片机访问驱动IC的控制IO 口，第一个LED驱动IC同时带有按键扫描功能。单片机可以通过控制口读取按键值，写入需要显示的数值。本技术中单片机通过逻辑指令实现逻辑指令角度转换，圈数计算，控制IO输出，刷新显示，扫描按键，参数设置功能。参数设置功能模块可以在一定范围内任意的设置模具高度的上下限值，模具滑块齿轮牙距比值，模具高度显示值增加减少的方向值，实现一定高度范围内的任意校准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力机模具高度指示器，其特征是，所述的指示器以单片机为逻辑控制器件，包括角度传感器、驱动接口电路、显示/按键电路和电源电路；电源电路提供5V工作电源，角度传感器输出的周期信号通过电阻连接到单片机的IO输入端，单片机的IO输出端经过限流电阻连接驱动接口电路中的光电耦合器，光电耦合器通过可控硅驱动外部电磁阀或继电器，单片机的IO口与两个显示驱动芯片的片选口CS相连，单片机轮流刷新两片显示驱动IC，单片机另两个IO口与显示驱动芯片的时钟口CLK、数据口DIO分别相连，单片机IO口输出1M时钟的同时，输出LED编码数据。

【技术特征摘要】
1.一种压力机模具高度指示器，其特征是，所述的指示器以单片机为逻辑控制器件，包括角度传感器、驱动接口电路、显示/按键电路和电源电路；电源电路提供5V工作电源，角度传感器输出的周期信号通过电阻连接到单片机的IO输入端，单片机的IO输出端经过限流电阻连接驱动接口电路中的光电耦合器，光电耦合器通过可控硅驱动外部电磁阀或继电器，单片机的IO 口与两个显示驱动芯片的片选口 CS相连，单片机轮流刷新两片显示驱动IC,单片机另两个IO 口与显示驱动芯片的时钟口 CLK、数据口 DIO分别相连，单片机IO 口输出IM时钟的同时...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱平，周兴荣，
申请(专利权)人：扬州大祺自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32