一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，包括活塞组件、缸筒和设置在两者之间的上密封件与下密封件，所述上密封件套设于活塞组件的上部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，所述上密封件为V型密封圈，所述下密封件套设于活塞组件的下部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，下密封件为自紧式密封圈。本实用新型专利技术的上密封件可根据使用情况随时紧固，使用寿命长；下密封件具有自动补偿功能，非常耐用，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构
本技术涉及一种高压无气喷涂机上的密封结构，特别是涉及一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构。
技术介绍
因高压无气喷涂机工作压力高，流量大，所以对柱塞泵的密封性要求很高。以前的柱塞泵的密封一般只通过O形圈、密封套或者两者的结合来实现，不仅摩擦力大、容易磨损，而且密封性也不尽人意。目前出现一种新的高压无气喷涂机柱塞泵密封结构，见中国技术专利，申请号为200920115753.1的一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，其公开了一种采用均呈“人”字型结构的密封圈I和密封圈II交错重叠形成一种新的密封结构，该结构摩擦力小，密封更加可靠，使用寿命更长。但是其上密封件和下密封件均采用这种密封结构，虽然上密封件达到了密封要求，如果密封圈磨损漏了，可以紧固露在外面的压紧螺母，使得其密封效果较好，使用寿命长；但是下密封件却不够耐用，如果磨损了。在缸筒内部，没办法紧固，所以使用效果不够好。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，不仅使用寿命长，而且具有自动补偿功能，非常耐用，使用成本低。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:提供一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，包括活塞组件、缸筒和设置在两者之间的上密封件与下密封件，所述上密封件套设于活塞组件的上部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，所述上密封件为V型密封圈，所述下密封件套设于活塞组件的下部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，下密封件为自紧式密封圈。进一步的，所述自紧式密封圈为两端开口内部中空的圆柱体，所述自紧式密封圈的内壁上设置有与自紧式密封圈的内壁呈一定夹角的若干圈凸齿以使得所述自紧式密封圈的横截面类似W型，所述自紧式密封圈为W型密封圈；所述自紧式密封圈的上端面与外壁相交的位置设置有一圈凹槽。进一步的，所述凸齿均偏向W型密封圈上设置有凹槽的一端。进一步的，所述凸齿为五个。进一步的，所述自紧式密封圈与缸筒之间设置有O型密封圈，所述O型密封圈位于凹槽内。进一步的，所述V型密封圈包括均呈V型的两个皮革密封圈和三个塑料密封圈，所述两个皮革密封圈间隔的设置在两相邻的塑料密封圈之间，所述两个皮革密封圈和三个塑料密封圈呈间隔分布状态设置，并相互叠加构成相互紧迫组合结构。进一步的，所述两个皮革密封圈为牛皮密封圈，所述三个塑料密封圈为高分子聚乙烯密封圈。进一步的，所述V型密封圈的上端设置有一个上挡圈，下端设置有一个垫圈，所述V型密封圈在上挡圈和垫圈的迫紧固定和支撑作用下形成密封结构。本技术的上密封件和下密封件分别采用填料式密封件和自紧式密封件，所述填料式密封件为V型密封圈，由两个牛皮密封圈和三个高分子聚乙烯密封圈相互叠加构成相互紧迫组合结构，具有强度高，耐磨损的优点，而且如果磨损漏了还可以通过缸筒上面的压紧螺母紧固；所述自紧式密封件为W型密封圈，其采用高分子聚乙烯材料整体加工制成，磨损后具有自动补偿功能，非常耐磨，使用成本低，两者分别作为上下密封件，使得整个泵体系统的密封效果大大加强，更加耐用。【附图说明】图1是本技术一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构的较佳实施方式的结构示意图。图2是上密封件的剖视图。图3是下密封件的剖视图。【具体实施方式】下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。请参考图1所示，本技术一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构的较佳实施方式包括:活塞组件1、缸筒2、上密封件3、下密封件4、O型密封圈5、上挡圈6和垫圈7。如图1及图2所示，所述上密封件3套设于活塞组件I的上部且安装于活塞组件I与缸筒2之间的腔体中，为填料式密封，所述上密封件3为V型密封圈3。具体地说，所述V型密封圈3包括均呈V型的两个皮革密封圈31和三个塑料密封圈32，所述两个皮革密封圈31间隔的设置在两相邻的塑料密封圈32之间。所述两个皮革密封圈31和三个塑料密封圈32呈间隔分布状态设置，并相互叠加构成相互紧迫组合结构。所述V型密封圈3的上端设置有一个上挡圈6，下端设置有一个垫圈7，所述V型密封圈3在上挡圈6和垫圈7的迫紧固定和支撑作用下形成密封结构。其中，所述两个皮革密封圈31为牛皮密封圈，所述三个塑料密封圈32为高分子聚乙烯密封圈。所述V型密封圈3采用高分子聚乙烯和牛皮，其强度高，具有耐磨损的优点。特别的，所述V型密封圈3是倒置重叠状安装于活塞组件I与缸筒2之间的腔体中，在使用过程中可以不断调整压紧螺母来延长使用寿命。如图1及图3所示，所述下密封件4套设于活塞组件I的下部且安装于活塞组件I与缸筒2之间的腔体中，下密封件4为自紧式密封圈4。所述自紧式密封圈4为两端开口内部中空的圆柱体，所述自紧式密封圈4的内壁上设置有与自紧式密封圈4的内壁呈一定夹角的若干圈凸齿42。具体地说，如图3所示，所述凸齿42均朝着同一方向倾斜设置，这样便于套在活塞组件I上，形成自紧式密封，磨损后具有自动补偿功能，使用寿命长，使得所述自紧式密封圈4的横截面类似W型，即所述自紧式密封圈4为W型密封圈。本实施方式中以五个凸齿42为例。所述自紧式密封圈4的上端面与外壁相交的位置设置有一圈凹槽41。所述自紧式密封圈4与缸筒2之间设置有O型密封圈5，所述O型密封圈5位于凹槽41内。所述凸齿42均偏向W型密封圈4上设置有凹槽41的一端。以上对本技术的具体描述旨在说明具体实施方案的实现方式，不能理解为是对本技术的限制，本领域技术人员在本技术的教导下，可以在详述的实施方案基础上做出各种变体，这些变体均应包含在本技术的构思之内。本技术所要求保护的范围仅由所述的权利要述进行限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，包括活塞组件、缸筒和设置在两者之间的上密封件与下密封件，其特征在于：所述上密封件套设于活塞组件的上部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，所述上密封件为V型密封圈，所述下密封件套设于活塞组件的下部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，下密封件为自紧式密封圈。

【技术特征摘要】
1.一种高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，包括活塞组件、缸筒和设置在两者之间的上密封件与下密封件，其特征在于:所述上密封件套设于活塞组件的上部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，所述上密封件为V型密封圈，所述下密封件套设于活塞组件的下部且安装于活塞组件与缸筒之间的腔体中，下密封件为自紧式密封圈。2.根据权利要求1所述的高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，其特征在于:所述自紧式密封圈为两端开口内部中空的圆柱体，所述自紧式密封圈的内壁上设置有与自紧式密封圈的内壁呈一定夹角的若干圈凸齿以使得所述自紧式密封圈的横截面类似W型，所述自紧式密封圈为W型密封圈；所述自紧式密封圈的上端面与外壁相交的位置设置有一圈凹槽。3.根据权利要求2所述的高压无气喷涂机柱塞泵的密封结构，其特征在于:所述凸齿均偏向W型密封圈上设置有凹槽的一端。4.根据权利要求2所述的高压无气喷涂机柱塞泵的密封结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张文，
申请(专利权)人：重庆莱力喷涂设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85