高压带电喷涂智能喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。所述高压泵体包括具备输入口和输出口的缸体、顶座和活塞杆，所述顶座内设置有滑块和弹簧，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁之间；所述活塞杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端与滑块接触面为斜面。在本实用新型专利技术中，将活塞杆与滑块之间采用斜面配合，滑块的运动方向由原先的上下移动改为水平移动，在滑块与顶座侧壁间设置弹簧，由于在水平移动过程当中基本没有撞击，工作噪音低，故障频率低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力领域，尤其涉及一种高压带电喷涂智能喷涂机。
技术介绍
在电力系统中由于电网防污闪事故涉及的范围广、停电时间长，严重威胁着电力设备的安全运行，给国民经济造成了巨大的经济损失；因此，电网的防污闪问题一直是困扰电力行业发展的重要课题，如何有效地解决电网污闪问题，一直成为保证电网安全生产的重要工作。20世纪80年代我国从国外引进一种RTV防污闪涂料，在国内得到了广泛的推广与应用，大量的运行实践证明，在电力设备外绝缘上涂覆一层RTV防污闪涂料，是一种最经济、最有效的防污闪事故措施。现目前一般都是使用气动式高压无气喷涂机进行喷涂；气动式高压无气喷涂机的关键部件主要是两个，一为气动泵，二为柱塞泵，气动泵为柱塞泵提供动力，柱塞泵完成涂料的汲取和释放功能。柱塞泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞磨损，机器寿命缩短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，现目前的柱塞泵具有以下缺点：加工精度要求高，难度大，成本高，阀芯容损，噪声大。由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的部件平整度不够好。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种高压带电喷涂智能喷涂机。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的：高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。进一步，所述高压泵体为柱塞泵，所述柱塞泵包括具备输入口21和输出口23的缸体15、顶座17和活塞杆20，所述顶座内设置有滑块18和弹簧25，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁之间；所述活塞杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端24与滑块接触面为斜面。进一步，所述缸体具有腔体，所述腔体内设置有上隔板16、下隔板22和侧板19，所述上隔板、下隔板、侧板和缸体壁形成空腔，所述空腔内设置有上活动板26、下活动板27和支撑上活动板与下活动板的支柱28，所述上活动板与下活动板将腔体分隔为三个窗口，中间窗口的大小固定不变，所述活塞杆带动上活动板和下活动板上下活动移动改变上窗口和下窗口的大小；所述中间窗口与输出口相通。进一步，所述旋转装置包括用于连接喷嘴的第一接头管2、用于连接喷枪的第二接头管3和连接第一接头管与第二接头管的连接件1；所述第一接头管内部设置有第一通道6，所述第二接头管内部设置有第二通道5，所述连接件内部设置有第三通道4，所述第一通道、第二通道和第三通道彼此连接；所述第一接头管与第二接头管活动连接。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：在本技术中，将活塞杆与滑块之间采用斜面配合，滑块的运动方向由原先的上下移动改为水平移动，在滑块与顶座侧壁间设置弹簧，由于在水平移动过程当中基本没有撞击，工作噪音低，故障频率低。另外在高压泵体出口处增设一个蓄能器，减弱了压力及流量脉动。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述，其中：图1为本技术原理图；图2为高压泵体的结构简图；图3为高压泵体不同状态时液体的流向图图4为旋转装置的结构简图；图5为第一连接头管的结构简图；图6为第二连接头管的结构简图；图7为连接件的正面示意图；图8为连接件的侧面示意图；图9为现有的喷涂设备的使用图；图10为隔膜式蓄能器的结构简图。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述；应当理解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范围。一种高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。所述高压泵体为柱塞泵，所述柱塞泵包括具备输入口21和输出口23的缸体15、顶座17和活塞杆20，所述顶座内设置有滑块18和弹簧25，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁之间；所述活塞杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端24与滑块接触面为斜面。所述缸体具有腔体，所述腔体内设置有上隔板16、下隔板22和侧板19，所述上隔板、下隔板、侧板和缸体壁形成空腔，腔体内除空腔的部分为输液通道。所述空腔内设置有上活动板26、下活动板27和支撑上活动板与下活动板的支柱28，所述上活动板与下活动板将腔体分隔为三个窗口，中间窗口的大小固定不变，所述活塞杆带动上活动板和下活动板上下活动移动改变上窗口和下窗口的大小；所述中间窗口与输出口相通。所述蓄能器为隔膜式蓄能器，如图10所示，隔膜式蓄能器，包括由上盖体28和下盖体29连接构成的罐体，及隔膜30，所述下盖体28内壁上设有环形槽31，隔膜30的开口端部通过紧固件32固定在环形槽31内，隔膜30将罐体内分为两个独立的气腔和油腔，所述紧固件32为环形结构，紧固件32外侧设置有与环形槽相适应的凸起33，紧固件32的截面为T形，上盖体28内壁下端设有限位环形板34，限位环形板34的外径与紧固件32的内径一致，所述隔膜30内层包覆有弹性带40，所述上盖体28外壁下端和下盖体29外壁上端设有相连接的外螺纹，连接环31内壁上设有内螺纹，连接环31套设在上盖体28和下盖体29外部的连接处，并通过内螺纹与外螺纹配合将上盖体28和下盖体29连接固定。所述上盖体28上设有进气口35，进气口35设有密封螺栓36，进气口35外侧设有密封端盖37，下盖体29设有进油口38，密封螺栓可以用来将进气口密封，防止器漏气，密封端盖用于保护进气口和密封螺栓，防止器收腐蚀或损坏。所述隔膜30与弹性带40为一体结构，弹性带40采用橡皮筋制成，隔膜30底部设有金属衬垫39，优点是便于将结构简单化，金属衬垫与进油口相适应，用于封闭进油口。所述紧固件32采用橡胶制成，优点是成本低，具有良好的贴合性能。所述连接环41的内径与上盖体28或下盖体29的外径相同，优点是便于拆装，能够与上、下盖体连接固定。所述旋转装置包括用于连接喷嘴的第一接头管2、用于连接喷枪的第二接头管3和连接第一接头管与第二接头管的连接件1；所述第一接头管内部设置有第一通道6，所述第二接头管内部设置有第二通道5，所述连接件内部设置有第三通道4，所述第一通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，其特征在于：还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器连接于过滤器与旋转装置之间。

【技术特征摘要】
1.一种高压带电喷涂智能喷涂机，包括动力源、高压泵体、涂料容器、旋转装置和喷嘴，
其特征在于：还包括过滤器和蓄能器，所述过滤器连接于高压泵体的出料口后端，所述蓄能器
连接于过滤器与旋转装置之间。
2.根据权利要求1所述的高压带电喷涂智能喷涂机，其特征在于：所述高压泵体为柱塞
泵，所述柱塞泵包括具备输入口(21)和输出口(23)的缸体(15)、顶座(17)和活塞杆(20)，
所述顶座内设置有滑块(18)和弹簧(25)，所述弹簧设置于滑块与顶座侧壁之间；所述活塞
杆穿过缸体与顶座连接，活塞杆的顶端(24)与滑块接触面为斜面。
3.根据权利要求2所述的高压带电喷涂智能喷涂机，其特征在于：所述缸体具有腔体，
所述腔体内设置有上隔板(16)、下隔板(22)和侧板(19)，所述上隔板、下隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学智，任大义，
申请(专利权)人：重庆洎皋电力科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50