一种低能耗高压无气喷涂机制造技术

本发明专利技术提供了一种低能耗高压无气喷涂机，属于喷涂设备领域，包括机体，该机体包括传动箱体，该传动箱体内设有驱动装置、传动组件，以及相配合的连杆及十字头；所述连杆包括连接球头及连接环，所述连接球头及连接环通过连接部相连，该连接部的横截面为圆形，连接部的纵切面为梯形；所述连接球头上开设有贯穿该连接球头的安装孔，所述连接环包括连接孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线相平行；所述十字头通过销轴安装于所述安装孔，所述传动组件包括曲轴，该曲轴连接于所述连接孔。这种高压无气喷涂机工作过程中使动力的传动更为顺畅，有利于喷涂工作的进行，且可以降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及喷涂设备领域，具体而言，涉及一种低能耗高压无气喷涂机。
技术介绍
高压无气喷涂(简称无气喷涂)，有单、双(多)组分之分，在欧美等国家建筑业已被普遍采用。区别于空气喷涂，高压无气喷涂是一种不需要借助压缩空气而使涂料产生雾化，而是给相应的涂料施加高压使涂料喷出时雾化的一种工艺。高压无气喷涂机其工作原理是通过高压柱塞泵不断往封闭的涂料管路内输送涂料，从而在密闭空间管路内形成高压(通常为11MPa-25MPa)。然后松开连接于涂料管末端的喷枪扳机，强制使高压涂料流通过微小的喷嘴从而形成雾化，最终喷涂到被涂物表面。相比其他形式的喷涂，高压无气喷涂具有下列特征：(1)涂装效率高：相比人工刷涂，高压无气喷涂的涂装效率是其10倍以上，是空气喷涂的3倍以上。(2)涂膜质量好：高压无气喷涂避免了压缩空气中的水分、灰尘及脏垢等因素对漆膜所造成的影响，漆膜的质量可以得到保证。(3)可以减少对环境的污染：由于不使用空气喷涂，漆雾飞溅少。而且所使用涂料的粘度较高，稀释剂的含量相对较少，所以降低了对周围环境的污染。(4)对相对比较复杂的工件有较好的涂装效果：可以有效避免在拐角、缝隙等死角部位因为气流反弹对漆雾沉积的屏蔽作用，主要是喷涂的漆雾中不含压缩空气。(5)可喷出不同粘度的涂料：比如在喷出较高粘度的涂料时，可得到较厚的涂膜，从而减少了喷涂次数。但高压无气喷涂机对于小型工件不太使用，并且不能调节涂料喷出量和喷幅的宽度。同时喷出的压力、速度都较大，对皮肤可造成伤害，还有与空气喷涂相比，其设备的成本投资相对较高。在高压无气喷涂机内部包含多种结构件，其中包括了一组称为滑杆装配的组件，滑杆装配包括了相配合的连杆与十字头，十字头连接在连杆上，且连杆与曲轴偏心连接，通过带动连杆运动，进而带动十字头运动。在现有技术中，滑杆装配的结构设计不合理，导致喷涂机在工作过程中内部传动不合适，传动效率低，能耗高，且容易引发故障。
技术实现思路
本专利技术提供了一种低能耗高压无气喷涂机，旨在解决现有技术中高压无气喷涂机存在的上述问题。本专利技术是这样实现的：一种低能耗高压无气喷涂机，包括机体，该机体包括传动箱体，该传动箱体内设有驱动装置、传动组件，以及相配合的连杆及十字头；所述连杆包括连接球头及连接环，所述连接球头及连接环通过连接部相连，该连接部的横截面为圆形，连接部的纵切面为梯形；所述连接球头上开设有贯穿该连接球头的安装孔，所述连接环包括连接孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线相平行；所述十字头通过销轴安装于所述安装孔，所述传动组件包括曲轴，该曲轴连接于所述连接孔。进一步地，所述十字头包括相连的卡头及连接套，所述连接套的一端为开口结构，连接套套设于所述连接球头外部，连接套上设有贯穿该连接套的通孔，该连接套通过所述销轴与所述安装孔相连。进一步地，所述卡头设于连接套上远离其开口的一端，卡头上设有断面为T型的卡槽。进一步地，所述销轴与通孔过渡配合或者过盈配合，所述销轴与安装孔间隙配合。进一步地，所述连接部靠近所述连接球头的一端设有直径小于所述连接球头直径的过渡环。进一步地，所述连接孔的直径大于所述连接球头的外径。进一步地，所述传动箱体包括容纳所述传动组件的容纳腔，所述曲轴的端部伸出该容纳腔并与所述连杆相连，所述传动箱体的外侧设有限位孔，所述十字头位于该限位孔内；该限位孔的轴线方向与曲轴的延伸方向相垂直。进一步地，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机设于电机外罩内；该电机外罩为一端开口的容器，其侧壁及底壁均开设有多个散热孔。进一步地，所述机体通过高压软管连接有喷枪，所述喷枪包括枪体，该枪体通过软管接头与所述高压软管相连。进一步地，所述软管接头包括连接管、压环及紧固件；所述压环套设于连接管的外侧，且二者之间存在间隙，所述压环为带有开口的环状结构，所述紧固件设于压环的外围；所述紧固件包括环形间隔设置的至少三个压紧螺栓，所述压紧螺栓与枪体螺接，且每一个压紧螺栓与所述压环之间设有压紧弹簧。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过上述设计得到的低能耗高压无气喷涂机，这种高压无气喷涂机工作过程中连杆能够顺利稳定地运动，不会出现卡顿、摩擦严重等故障，使动力的传动更为顺畅，有利于喷涂工作的进行，且可以降低能耗。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中传动箱体的轴测图；图2是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中传动箱体的主视图；图3是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中传动箱体的左视图；图4是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中传动箱体的右视图；图5是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中传动箱体的后视图；图6是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中电机外罩的侧视图；图7是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中电机外罩的主视图；图8是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中连杆的主视图；图9是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中连杆的侧视图；图10是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中十字头的主视图；图11是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中十字头的俯视图；图12是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中十字头的剖视图；图13是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中喷枪的主视图；图14是本专利技术实施方式提供的低能耗高压无气喷涂机中软管接头的结构示意图。图中标记分别为：传动箱体101；连杆102；十字头103；连接球头104；连接环105；连接部106；安装孔107；连接孔108；卡头109；连接套110；通孔111；卡槽112；过渡环113；容纳腔114；限位孔115；电机外罩116；散热孔117；喷枪118；枪体119；软管接头120；连接管121；压环122；压紧螺栓123；压紧弹簧124。具体实施方式为使本专利技术实施方式的目的、技术方案和优点更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低能耗高压无气喷涂机，其特征在于，包括机体，该机体包括传动箱体，该传动箱体内设有驱动装置、传动组件，以及相配合的连杆及十字头；所述连杆包括连接球头及连接环，所述连接球头及连接环通过连接部相连，该连接部的横截面为圆形，连接部的纵切面为梯形；所述连接球头上开设有贯穿该连接球头的安装孔，所述连接环包括连接孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线相平行；所述十字头通过销轴安装于所述安装孔，所述传动组件包括曲轴，该曲轴连接于所述连接孔。

【技术特征摘要】
1.一种低能耗高压无气喷涂机，其特征在于，包括机体，该机体
包括传动箱体，该传动箱体内设有驱动装置、传动组件，以及相配合
的连杆及十字头；
所述连杆包括连接球头及连接环，所述连接球头及连接环通过连
接部相连，该连接部的横截面为圆形，连接部的纵切面为梯形；
所述连接球头上开设有贯穿该连接球头的安装孔，所述连接环包
括连接孔，所述安装孔的轴线与连接孔的轴线相平行；所述十字头通
过销轴安装于所述安装孔，所述传动组件包括曲轴，该曲轴连接于所
述连接孔。
2.根据权利要求1所述的低能耗高压无气喷涂机，其特征在于，
所述十字头包括相连的卡头及连接套，所述连接套的一端为开口结
构，连接套套设于所述连接球头外部，连接套上设有贯穿该连接套的
通孔，该连接套通过所述销轴与所述安装孔相连。
3.根据权利要求2所述的低能耗高压无气喷涂机，其特征在于，
所述卡头设于连接套上远离其开口的一端，卡头上设有断面为T型的
卡槽。
4.根据权利要求2所述的低能耗高压无气喷涂机，其特征在于，
所述销轴与通孔过渡配合或者过盈配合，所述销轴与安装孔间隙配
合。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低能耗高压无气喷涂机，其特
征在于，所述连接部靠近所述连接球头的一端设有直径小于...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤沛，马如宏，夏骅，
申请(专利权)人：盐城工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32