无气喷涂设备制造技术

本发明专利技术涉及涂料喷涂设备技术领域，具体涉及一种无气喷涂设备。本发明专利技术提供的无气喷涂设备，包括泵体、压力止回装置和无气喷涂机机体；在泵体与无气喷涂机机体之间设置有流体通道，在流体通道上设有能阻止流体从无气喷涂机机体流入泵体的压力止回装置，且压力止回装置通过第一连接件与泵体连接，压力止回装置通过第二连接件与无气喷涂机机体连接。本发明专利技术使得无气喷涂设备的压力不单纯依靠泵体来保持，减少对泵体的反压力，保护泵体内各部件不受损坏，延长使用寿命，减少维修次数，降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料喷涂设备
，尤其涉及一种无气喷涂设备。
技术介绍
随着工业建设的快速发展，涂料涂装作业的施工方式也变得多种多样，现有的涂装方式包括刷涂、辊涂、空气喷涂和无气喷涂等几种。其中，无气喷涂以其喷涂效果好，效率高，适用性广泛等优点成为目前市场上涂装作业的主流施工工艺。目前的无气喷涂作业都是通过无气喷涂机来完成的，而无气喷涂机主要是利用电机带动柱塞泵或隔膜泵将涂料增压，获得高压的涂料通过高压软管输送到喷枪，经过喷嘴释放压力喷出，使涂料破碎成微粒，同时由于压力的骤减，涂料内溶剂急剧挥发，体积骤然膨胀形成雾化，从而在墙体表面形成致密的涂层，由于涂料雾化不需要压缩空气，故称为无气喷涂。目前国内外的无气喷涂机都是通过柱塞泵或隔膜泵将涂料吸起来到工作压力后，压力仅仅依靠柱塞泵或隔膜泵来保持，而没有任何压力阻回装置使得吸上来的涂料的压力不单纯依靠柱塞泵或隔膜泵来保持。而柱塞泵或隔膜泵的泵体内组件在长期工作情况下，容易损坏，尤其是将涂料吸起来的泵体内的胶圈，其需要承受涂料反过来的压力，长期承受反压力的情况下，容易受到磨损，而导致涂料泄露，无法正常工作。此外，胶圈价格较贵，更换胶圈工作繁琐，费时费力，严重影响工作效率。因此，如何使得无气喷涂设备上的压力不单纯依靠泵体来保持，避免泵体内的胶圈等部件长期受到反压力而被损坏是本领域技术人员目前需要解决的重要技术问题。鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够保护泵体内各部件，稳定压力，避免泵体长期受到反压力而被损坏的无气喷涂设备。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：本专利技术提供一种无气喷涂设备，包括泵体、压力止回装置和无气喷涂机机体；在所述泵体与所述无气喷涂机机体之间设置有流体通道，在所述流体通道上设有能阻止流体从无气喷涂机机体流入泵体的所述压力止回装置，且所述压力止回装置通过第一连接件与所述泵体连接，所述压力止回装置通过第二连接件与所述无气喷涂机机体连接。无气喷涂设备中的泵体主要依靠胶圈将涂料吸起，然后将涂料输送至无气喷涂机机体内，而与此同时胶圈也需要承受涂料反过来的压力，长期承受较大的反压力，使得胶圈容易受到磨损，而一旦被磨损涂料就会泄漏，对泵体造成伤害，虽然能够短暂达到工作压力，但不能持续保持均衡的压力，使得无气喷涂设备无法正常工作，严重影响工作效率。基于此，本专利技术提供一种压力止回装置，其设置在泵体与无气喷涂机机体之间，能够阻止流体(涂料或油漆)从无气喷涂机机体流入至泵体内对泵体造成反压力，进而避免泵体的胶圈长期受到反压力而被损坏；同时在胶圈无特别大的损伤情况下，可以继续正常工作，既延长了胶圈的使用寿命，又保护了泵体内其他部件，提高工作效率，节省维修成本。作为进一步优选技术方案，所述压力止回装置包括上壳体和下壳体，所述下壳体内设置有空腔，所述空腔内设置有止回阀；所述第一连接件设置于下壳体上，所述第二连接件设置设置于上壳体上。本专利技术通过在压力止回装置内部安装止回阀的形式，实现了无气喷涂设备的压力不单纯依靠泵体来保持，避免泵体因长期受到反压力而被损坏的情形出现，从而起到稳定工作压力，保护泵体及泵体内各部件的作用。作为进一步优选技术方案，所述止回阀包括阀座、阀体和阀盖，所述阀座上设置有流体通道，所述阀体内设置有与所述流体通道相连通的阀体空腔，所述空腔内设置有钢珠，所述阀盖上设置有至少一个通孔。作为进一步优选技术方案，所述通孔为四个，且所述通孔的直径小于所述钢珠的直径；所述阀体空腔为锥形结构，且所述阀体空腔的上端直径大于所述钢珠直径，所述阀体空腔的下端直径小于所述钢珠直径。本专利技术中的止回阀结构可以根据实际情况设置不同类型的结构，作为一种可选方式，流体从泵体进入阀座上的流体通道，将阀体空腔内的钢珠顶起，流体进入阀体空腔内，经过阀盖上的通孔流出，实现流体的流通；同时流体停止流动或者出现故障流体倒流时，钢珠因来自流体压力和自身重力作用下堵住流体通道，阻止流体回流，进而实现压力保持和止回的作用。作为进一步优选技术方案，所述阀体空腔为圆柱形结构，且所述阀体空腔内设置有弹簧座，所述弹簧座内安装有弹簧和所述钢珠，所述阀座内设置有密封圈，所述密封圈与所述钢珠之间设置有限位件。优选地，所述限位件为不锈钢圆环。作为另一种可选方式，止回阀的结构还可以采用弹簧式的结构，并且设置密封圈和限位件，钢珠受到的大部分压力压在限位件上，使密封圈减少承受的压力，提高使用寿命，减少维修和保养。结构简单，安装方便，不但成本低，更重要的是延长泵体以及泵体内胶圈的使用寿命，降低维修保养的费用。作为进一步优选技术方案，所述下壳体与上壳体通过螺纹连接。优选地，所述下壳体的上端内部设置有内螺纹，所述上壳体的上端外部设置有与所述内螺纹相配合的外螺纹，所述下壳体与上壳体通过螺纹连接。将压力止回装置设置为上壳体和下壳体的结构，并且将上壳体和下壳体通过螺纹的方式进行连接，结构简单，连接稳定、可靠，便于安装和拆卸，同时适应性强，能够适应不同类型的泵体和无气喷涂机机体。作为进一步优选技术方案，所述第一连接件和/或第二连接件为螺杆或者为带有螺母的螺杆。在泵体和无气喷涂机机体上设置与第一连接件和第二连接件相匹配的螺纹，通过螺纹连接的方式进行连接，结构简单，连接稳定、可靠，同时便于拆卸，方便维修。作为进一步优选技术方案，还包括电机，所述电机与所述泵体连接，为泵体提供动力源。优选地，所述电机为直流无刷霍尔电机。采用直流无刷霍尔电机能够承受频繁的冲击载荷，具有较强的抗过载能力，可以频繁启动、制动及反转，并能避免有刷电机在机械换向时产生的换向火花与涂料接触后发生易燃易爆的情况。作为进一步优选技术方案，所述泵体内设置有柱塞泵，所述电机的输出轴连接偏心轮，所述偏心轮连接柱塞泵，所述柱塞泵的柱塞连接涂料容器，所述无气喷涂机机体内设置有蓄压过滤器，所述柱塞泵通过所述压力止回装置与所述蓄压过滤器相连，所述蓄压过滤器上连接有喷枪。本专利技术中的泵体与无气喷涂机机体的结构类型不受限制，可以根据现有的实际应用需求进行选择，作为一种可选方式，在泵体内设置柱塞泵，柱塞泵的柱塞伸出至涂料容器中，在电机的带动下柱塞上下移动能够从涂料容器中吸取涂料的同时提供涂料可高速喷出的原动力，涂料经过压力止回装置后再经过蓄压过滤器，以减少漆路堵塞，并通过涂料输送管道输送至喷枪，喷枪将涂料雾化喷射于墙体(或被涂物)表面。具有运行平稳，压力波动小，泵体零部件磨损小，工作效率高，喷涂效果好等优点。作为进一步优选技术方案，所述泵体中设置有进料阀，所述进料阀通过一吸料管与涂料容器相连；所述无气喷涂机机体上设置有出料阀，所述进料阀与所述出料阀之间设置有所述压力阻回装置；所述泵体还设置有喷枪接头，所述喷枪接头通过一高压输送管道与喷枪相连。优选地，所述高压输送管道为耐涂料腐蚀、耐高压的软管。作为另一种可选方式，本专利技术中的电机输出轴驱动偏心轮转动，进而带动泵体内的活塞上下运动，当活塞上行运动时，进料阀打开，涂料容器中的涂料通过吸料管进入到进料阀中，进一步涂料吸入至压力止回装置中，当活塞下行运动时，进料阀关闭，停止吸取涂料，出料阀由于流体压力而打开，当活塞再次向上运动时，出料阀再次关闭，进料阀打开，涂料进一步吸入至压力止回装置内，由于泵体体积减小，泵体内气压升本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无气喷涂设备，其特征在于，包括泵体、压力止回装置和无气喷涂机机体；在所述泵体与所述无气喷涂机机体之间设置有流体通道，在所述流体通道上设有能阻止流体从无气喷涂机机体流入泵体的所述压力止回装置，且所述压力止回装置通过第一连接件与所述泵体连接，所述压力止回装置通过第二连接件与所述无气喷涂机机体连接。

【技术特征摘要】
1.一种无气喷涂设备，其特征在于，包括泵体、压力止回装置和无气喷涂机机体；在所述泵体与所述无气喷涂机机体之间设置有流体通道，在所述流体通道上设有能阻止流体从无气喷涂机机体流入泵体的所述压力止回装置，且所述压力止回装置通过第一连接件与所述泵体连接，所述压力止回装置通过第二连接件与所述无气喷涂机机体连接。2.根据权利要求1所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述压力止回装置包括上壳体和下壳体，所述下壳体内设置有空腔，所述空腔内设置有止回阀；所述第一连接件设置于下壳体上，所述第二连接件设置于上壳体上。3.根据权利要求2所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述止回阀包括阀座、阀体和阀盖，所述阀座上设置有流体通道，所述阀体内设置有与所述流体通道相连通的阀体空腔，所述空腔内设置有钢珠，所述阀盖上设置有至少一个通孔。4.根据权利要求3所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述通孔为四个，且所述通孔的直径小于所述钢珠的直径；所述阀体空腔为锥形结构，且所述阀体空腔的上端直径大于所述钢珠直径，所述阀体空腔的下端直径小于所述钢珠直径。5.根据权利要求3所述的无气喷涂设备，其特征在于，所述阀体空腔为圆柱形结...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛月明，
申请(专利权)人：薛月明，
类型：发明
国别省市：湖北;42