【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有色金属锭连铸生产线专用输送装置。技术背景现有技术中有色金属锭翻转装置主要是有对称于输送链的两个结构相同的 机构组成,其中由夹紧气缸推动夹紧机构夹紧铸锭,由翻转机构绕翻转轴线将铸锭在原位进行180°的翻转,然后由一牵引机构将被翻转的铸锭移动一段距 离,与先前的铸锭搭接。其不足之处在于对称于输送带的两个机构的翻转同 步性较差,翻转后进行牵引降低了整个生产线的效率,翻转与牵引容易产生相 互干涉的现象。
技术实现思路
本技术的目的是提高有色金属锭翻转输送的效率。本技术是用于有色金属锭连铸生产线的铸锭翻转装置,相对于铸锭输 送链对称安装结构相同的铸锭翻转机构,其中 一个铸锭翻转机构中有一驱动翻 转臂1水平移动的夹紧气缸3,夹紧气缸3安装在机架2的上部,翻转气缸11 安装在机架2的中部,翻转驱动齿轮7安装在翻转气缸11的翻转驱动轴1V 上,翻转驱动齿轮7与安装在翻转轴5'上的翻转齿轮5啮合,翻转转盘6的 转轴6'安装在翻转轴5'上并与翻转轴5'同轴,翻转转盘6的旋转轴线CNO/ 与翻转驱动轴11的轴线0202'平行,被夹紧的铸锭的几何中心线OiCV与翻 转转盘 ...
【技术保护点】
用于有色金属锭连铸生产线的铸锭翻转装置,相对于铸锭输送链对称安装两个结构相同的铸锭翻转推进机构,其中一个铸锭翻转机构中有一驱动翻转臂(1)水平移动的夹紧气缸(3),夹紧气缸(3)安装在机架(2)的上部,翻转气缸(11)安装在机架(2)的中部,翻转驱动齿轮(7)安装在翻转气缸(11)的翻转驱动轴(11′)上,翻转驱动齿轮(7)与安装在翻转轴(5′)上的翻转齿轮(5)啮合,翻转转盘(6)的转轴(6′)安装在翻转轴(5′)上并与翻转轴(5′)同轴,翻转转盘(6)的旋转轴线(O↓[1]O↓[1]′)与翻转驱动轴(11)的轴线(O↓[2]O↓[2]′)平行,被夹紧的铸锭的几何中心线( ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李鄂民,赵俊天,芮执元,王鹏,冯瑞成,雷春丽,刘军,
申请(专利权)人:兰州理工大学,
类型:实用新型
国别省市:62[中国|甘肃]
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