滚轮悬臂式铸铁机链带制造技术

本实用新型专利技术属炼铁厂浇铸铁水铸铁机链带。本实用新型专利技术目的是针对旧链带结构（见图１），链板均在销轴２上转动，摩擦比压大，磨损快。滚轮与链板间易卡入铁水而不转动，拖磨坏滚轮和道轨，维修工作量大。本实用新型专利技术滚轮８外悬于链板外侧（见图２），不易塞入铁水，滚轮做纯滚动，隔一个链节装一对滚轮以减轻自重。拆卸滚轮时不拆链节，维修方便。链板均为扁孔不构成摩擦副，无磨损。长轴１和短轴１３与轴套４构成摩擦副，但比压降低、寿命增长。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术属于炼铁厂铁水浇铸设备。目前，大多数炼铁厂采用滚轮移动式铸铁机链带结构(如附图说明图1)。链带由滚轮6、1#外链板4、2#外链板5、1#内链板7、2#内链板8、销轴2、垫圈3、开口销1组成。当链铁机链轮转动时，链轮啮合滚轮6，驱动整个链带运动。同时不参与啮合的滚轮在道轨上滚动，从而链带运送着铸铁模9及铁水运动。滚轮既承担啮合又起支承荷重的作用。链带工作温度高，所有转动点都无法润滑而干磨。因此，滚轮能否灵活转动，链带各零件是否耐干磨，是铸铁机能否正常工作的关键。这种结构链带在工作中滚轮两侧与链板缝隙之间易塞入铁水，卡死滚轮，使滚轮不转拖轨，磨扁滚轮，磨坏轨道；链板孔过早磨损拉大，销轴磨细。一般情况，整机运行3个月就开始陆续更换备件，最多8个月左右一条链带就报废。本技术的目的是提供一种滚轮不易卡死的铸铁机链带；而且链带零件耐磨不易损坏。本技术的目的是这样实现的采用滚轮悬臂式结构，每隔一个链节设置一长轴，长轴两端安装耐磨轮，悬出链节之外，支承在道轨上。滚轮起支承滚动作用，远离铸铁模，铁水不易溅入。为了提高使用寿命，长轴与滚轮之间安装上耐磨滚轮套；滚轮套与轴采用较紧的过渡配合联接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水浇铸设备，铸铁机链带，其特征是：采用滚轮悬臂式，将滚轮驱动啮合与负重滚动运行功能分开的新型铸铁机链带。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：张志良，段建军，
申请(专利权)人：段建军，陈莉苹，张志良，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]