【技术实现步骤摘要】
本技术属于铸铁机上的托插式铸铁模连接装置。目前，钢铁企业在生产中所使用的铸铁机有滚轮式和链板式，但不论哪一种铸铁机，铸铁模和链板之间的连接都是铆钉和螺栓，从结构上看，即复杂强度又低，且不能充分利用两链板间的有效空间。铸铁模是铸铁机上的重要部件，当它在高温重载条件下连续运行时，螺栓易松动、拉长，造成铸铁模横向下塌，纵向链板跑偏等现象，每次检修更换螺栓必须用割炬来处理。这样不仅加大了检修工人的劳动强度，而且浪费了大量的有效空间和原材料。本技术目的就是解决铸铁模与链板之间的连接问题，从而提高铸铁机的生产能力，延长设备的使用寿命，降低检修工人的劳动强度，节约能源和原材料。本技术是把铸铁模(3)用托板(7)和插板(5)固定在链板(2)上，如图2所示，链板(2)和托板(7)可用螺栓固定也可铸为一体，铸铁模(3)两边底部有凹槽(8)，托板(7)上有与凹槽(8)相对应的销(6)，当铸铁模(3)坐在托板(7)上时，销(6)插入凹槽(8)中，为防止铸铁模(3)在运用当中不来回摆动。插板(5)是由链板(2)上的插孔(1)直接插入来固定铸铁模(3)的，如附图说明图1所示，这样铸铁模(3)使用面积可设计成6个铸铁槽(4)来增加运送铁水的能力。铸铁模(3)重载运行时，由托板(7)作为依托，空载回转时，由插板(5)作为依托。本技术在不改变原头，尾轮的驱动和从动形式，不改变原链板间的宽度和长度，只是把铸铁模与链板之间的螺栓、铆钉式连接改为托板，插板式连接，有效地利用了链板间的有效空间，可使生产能力提高30——50％，检修周期可延长4——5倍，不仅降低了检修工人的劳动强度，而且节约大...
【技术保护点】
托插式铸铁模联接装置，其特征在于：铸铁模（３）用托板（７）和插板（５）固定在链板（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：于伟华，肖连山，
申请(专利权)人：于伟华，肖连山，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]
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