一种镁、铝合金的液态加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镁、铝合金的液态加工装置，其主要技术特点是熔化炉的给料区设置在活塞的活塞腔内，该活塞腔连通有一输料管且该输料管与挤压铸造成型机的动模与静模之间的型腔连通；在静模上安装有一切断刀，在挤压铸造成型机上安装有上、下压头。本实用新型专利技术将挤压铸造成型机和熔化炉体一体密封连接并采用立式挤压方法来解决低压铸造镁合金充型难的问题，缩短了生产节拍，提高了制件质量，减少了合金余料，产品近于净尺寸成型；且维护方便，成本低廉，制件可直接进行焊接和热处理，也可应用于现有的普通压铸机上的技术改造。本装置的应用将使压铸行业增加一项新的技术平台，为提高镁、铝合金产品质量寻找到一条新的途径。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属液态压力成型领域，尤其是一种镁、铝合金 的液态加工装置。技术背景镁的化学活性很强，在空气中，液态镁及其合金会迅速氧化、燃 烧，而且镁合金在熔炼温度下，其蒸汽压较高并很容易蒸发，因此在 熔炼与挤压压铸镁合金时首先要防止镁合金的蒸发、燃烧。此外，镁 合金虽然流动性高，但由于镁合金的比热较小、凝固潜热较小，所以 合金液的冷却速度快，在模具型腔中凝固迅速，必须要求大流量短充 型时间的快速给料方能避免镁合金铸件冷隔、欠铸或成型不良等铸造 缺陷，因此快速给料是镁合金制造工艺的难点。目前镁合金的挤压铸造工艺基本是以开式浇铸、立式挤压方式进 行，其熔化保温定量喂料炉采用螺旋量泵和气压控制定量泵两种加料 方法，镁料由熔化保温定量喂料炉的保温室定量泵通过鹅颈管抽入压 射室，靠压射活塞高速射料充填型腔，鹅颈管与压射室入口是非封闭的。如中国专利(专利号:C薩56766， 一种倾转式镁合金熔炼炉浇注装置)公开了一种使用固态金属氟化物防止液态镁合金 氧化燃烧的方法和与之相匹配的镁合金封闭熔炼炉。该熔炼炉由两套 平行四连杆支撑机构、控制顶杆及啮合传动部分和槽型滑轨组成，其 浇注装置可保证浇注时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镁、铝合金的液态加工装置，由熔化炉、成型机构成，熔化炉由熔化区、保温区构成，挤压铸造成型机由合模油缸、合模底板、锁模机构油缸、格林柱、动模栅板、动模、型腔、静模、下支架构成，其特征在于：　　　　（１）．熔化炉在保温区中设置一给料区，该给料区设置在活塞的活塞腔内，该活塞腔连通有一输料管且该输料管直接与成型机的型腔连通；　　　　（２）．在静模上安装有一切断刀，该切断刀设置在挤压铸造成型机静模上的输料管上用于通断输料管；　　　　（３）．在挤压铸造成型机的动模上安装有上压头，静模上安装有下压头，该两个压头均连通型腔并挤压型腔内的合金液体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国志，杨凤强，
申请(专利权)人：姚国志，杨凤强，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]