【技术实现步骤摘要】
本技术涉及连铸机刚性引锭杆存放传动装置。连铸机刚性引锭杆的存放，是靠存放传动装置中的齿轮带动引锭杆向上移动，最后停留在某一高度而实现的。为此存放装置必需满足引锭杆存放时不下滑，投入工作时不受阻。因此我国目前采用的存放传动装置主要有两种，一种是由链轮、棘轮、齿轮、轴等组成，链轮的内周为棘轮轮齿，该链轮安装在棘轮外周，并处于轴的端部，这样轴的端部承受负荷太大，受力分布不合理。另一种是在处于轴中间位置的齿轮中安置一个超越离合器，但这种超越离合器制造困难，成本很高，目前我国只能靠进口。本技术的目的在于提供一种受力分布合理、成本低、制造简单的连铸机刚性引锭杆存放传动装置。本技术包括链轮、棘轮、齿轮、传动轴及两个支承座，链轮和棘轮都分别直接安装在传动轴上，齿轮的内周为棘轮的轮齿，齿轮安装在棘轮的外周，并处于传动轴的中间段，链轮则处于传动轴的端部。由于本技术的棘轮安装在传动轴中间部位的齿轮内，当来自减速箱的动力传至链轮带动传动轴转动时，传动轴端部受力情况得到改善，而且由于本技术采用的仍是棘轮，因此比使用超越离合器制造简单，成本低。以下结合附图对本技术作详细说明。附图说明图1为本技术的主剖视图。图2为图1沿A—A线之剖视图。图1视出各部件的结构及安装位置，传动轴4的右端及靠近左端处各有一个支承座5—1和5—2支承传动轴4，传动轴左端安装着链轮1，中间部位安装着棘轮2，齿轮3安装在棘轮2之外周，由两边的透盖6—1和6—2固定在齿轮3上，并将棘轮机构封盖。图2视出棘轮2安装在传动轴上，并与齿轮3相配合的情况，链轮带动传动轴4转动时，传动轴4通过键7将动力传给棘轮2，由棘...
【技术保护点】
连铸机刚性引锭杆存放传动装置，包括链轮、棘轮、齿轮、传动轴及两个支承座，其特征在于所述链轮［１］和棘轮［２］都分别直接安装在传动轴［４］上，齿轮［３］的内周为棘轮［２］的轮齿，齿轮［３］安装在棘轮［２］的外周，并处于传动轴［４］的中间段，链轮［１］则处于传动轴［４］的端部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘治，万信群，
申请(专利权)人：衡阳有色冶金机械总厂，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]
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